阻燃劑行業發展環境分析

　　阻燃劑是為提高高分子材料難燃性的添加劑，也成難燃劑、防火劑、耐火劑。阻燃劑是塑料助劑中消費量僅次於增塑劑而居於第二位的大類別。下面進行阻燃劑行業發展環境分析。

　　阻燃劑行業分析表示，相較於反應型阻燃劑，添加型阻燃劑使用範圍比較廣，其用量約占全部阻燃劑的85%左右。以塑料為例，主要用於塑料的阻燃劑多屬於添加型阻燃劑，屬於塑料改性添加劑的一種。

　　其作用原理為在普通塑料粒料中添加與之匹配的阻燃劑，在攪拌機內充分混合，然後進入以雙螺杆擠出機為主的混煉裝置重新造粒，製備出具備阻燃改性的「阻燃塑料」。根據其組成元素的不同，添加型阻燃劑大體可分為有機鹵系阻燃劑(主要為溴系阻燃劑)、有機磷系阻燃劑、無機阻燃劑等主要類型。

　　有機磷系阻燃劑以磷酸酯為主，代表品種為三氯丙基磷酸酯(TCPP)、磷酸二苯酯(BDP)等。有機磷系低毒低腐蝕，但揮發性高且熱穩定性相對較弱，經過改進後目前已有多種有機磷系阻燃劑與有機材料相容性有所改進，產品單位成本相對較高。

　　無機阻燃劑以金屬氫氧化物為主，主要品種有三水合氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻等。無機阻燃劑價格低廉，但其阻燃性能低，與聚合物相容性差，大量添加會降低基體材料的機械性能。

　　若加入像尼龍、PBT 等高性能材料會造成抗衝擊強度嚴重下降。儘管目前通過阻燃劑復配以及表面處理技術的發展可以降低添加量和改善阻燃材料機械性能，但仍不適用於中高端應用領域。

　　我國阻燃劑行業的利潤水平一方面受溴素、磷酸鹽等原材料價格影響;另一方面行業下游主要應用領域塑料行業、建材行業也直接影響行業利潤水平。儘管近年來原材料價格呈上漲趨勢，但行業內規模領先企業仍可憑藉下游旺盛的需求及行業地位優勢隨之提升產品價格，保持較高的利潤水平。

　　未來幾年，阻燃劑向低毒、低煙(或抑煙)、低腐蝕產品方向發展，無機阻燃劑的細化分級、表面活性處理、高流動性、易分散性更加嚴格。由於電子設備及電器元件的發展，阻燃劑的無鹵化呼聲強烈;磷系阻燃劑由於具有增塑、阻燃、耐磨等功能，前景看好。

　　氮-磷基膨脹型阻燃劑、氮基型阻燃劑將備受青睞，研製將更為活躍。溴系阻燃劑由於其高效，市場將繼續發展。以上便是阻燃劑行業發展環境分析的所有內容了。