數控工具機發展趨勢

　　數控工具機是一種裝有程序控制系統的自動化工具機。長期以來，我國工具機製造業的基礎、共性技術研究工作主要在行業性的研究院所進行。能力薄弱，技術創新投入不足。那麼數控工具機發展趨勢會是如何呢?

　　數控工具機是數字控制工具機的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。

　　數控技術是衡量一個國家製造業現代化程度的核心標誌，實現加工工具機及生產過程數控化是當今製造業的發展方向，機械製造的競爭其實質是數控的競爭。《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》將「高檔數控工具機與基礎製造裝備」確定為16個科技重大專項之一。

　　數控工具機發展趨勢一、多功能化

　　配有自動換刀機構(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心，能在同一台工具機上同時實現銑削、鏜削、鑽削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控工具機還採用了多主軸、多面體切削加工。數控系統實現數控工具機之間的數據通信，也可以直接對多台數控工具機進行控制。

　　數控工具機發展趨勢二、高速度、高精度化

　　速度和精度是數控工具機的兩個重要指標，它直接關係到加工效率和產品質量。目前，數控系統採用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時，採用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。並採用直線電動機直接驅動工具機工作檯的直線伺服進給方式，其高速度和動態響應特性相當優越。採用前饋控制技術，使追蹤滯後誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。

　　數控工具機發展趨勢三、智能化

　　現代數控工具機將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即採用停機等措施，並進行故障報警，提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其發展趨勢是採用人工智慧專家診斷系統。

　　數控工具機發展趨勢四、功能複合化

　　功能複合化的目的是進一步提高工具機的生產效率，使用於非加工輔助時間減至最少。通過功能的複合化，可以擴大工具機的使用範圍、提高效率，實現一機多用、一機多能，即一台數控車床既可以實現車削功能，也可以實現銑削加工;或在以銑為主的工具機上也可以實現磨削加工。寶雞工具機廠已經研製成功的CX25Y數控車銑複合中心，該工具機同時具有X、Z軸以及C軸和Y軸。通過C軸和Y軸，可以實現平面銑削和偏孔、槽的加工。該工具機還配置有強動力刀架和副主軸。副主軸採用內藏式電主軸結構，通過數控系統可直接實現主、副主軸轉速同步。該工具機工件一次裝夾即可完成全部加工，極大地提高了效率。

　　近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備製造業的需求量大幅增長，從而帶動了工具機行業的大幅增長，2010年中國數控工具機市場銷量量36萬台，2016年這一數據增長到62.7萬台。在國家振興裝備製造業和國際產業轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來5-10年內將持續維持23%左右的水平，工具機行業的需求仍將保持高速增長。

　　2017年中國數控工具機市場銷量達到67萬台，產值規模2120億元，同比增長13.4%。其中金屬切削類數控工具機市場銷量41.4萬台，產值規模1089億，同比增長13.9%。金屬成型類數控工具機市場銷量14.1萬台，產值規模648億，同比增長19.3%。數控特種加工及其他類型工具機市場銷量11.5萬台，產值規模383億元，同比下降3.2%。以上便是數控工具機發展趨勢的所有分析了。

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