工具機行業發展趨勢

　　2015年中國數控工具機進口量為18584台，同比增長28.6%。2016年中國數控工具機進口量下降，2017年中國數控工具機進口量增長;2018年1-9月中國數控工具機進口量為11344台，同比增長11.4%。那麼工具機行業發展趨勢會是怎麼樣的呢?

　　通過對工具機行業分析得知2018年前8個月統計數據看，行業繼續保持了總體運行平穩、運行質量改善的態勢。各月主營業務收入和工業總產值同比均明顯增長，利潤總額同比增長超過1倍，產成品庫存同比降低。主營業務收入中滾動功能部件、工具機附件和磨料磨具分行業同比增長幅度突出。利潤總額除工具機電器和數控裝置兩個分行業之外，其他分行業均同比不同程度提高，特別是金切工具機分行業與去年同比實現了扭虧為盈。在全行業運行平穩向好的背景下，不同小行業之間也出現了一定程度的分化。

　　生產上我國主要以中低端產品為主，80%高端數控金屬切削工具機需要依賴於進口。而且，新產品開發能力和製造周期還滿足不了國內用戶需要，零部件製造精度和整機精度的保持性、可靠性尚需改善。但是隨著政策的支持和推進，中國的數控金屬切削工具機技術也在逐步提高，尤其是中高檔裝備水平迅速提升。

　　我國國產數控工具機出口以援外為主，主要出口到香港、東南亞及東歐等地區。近幾年我國數控工具機出口多元化發展趨勢明顯，開始向南美、中東、荷蘭擴展，對英國、加拿大出口額也較前幾年大幅度提高。美、歐、亞是目前我國數控工具機產品出口的主要市場。

　　據新思界產業研究中心發布的《2017-2022年中國數控工具機、數控金屬切削工具機行業市場供需態勢與發展前景分析報告》顯示，2017年，中國數控金屬切削工具機行業總產量分別為26.74萬台、24.10萬台。其中數控金屬切削工具機出口量達到1.41萬台。

　　新思界產業研究員認為，未來，我國的數控金屬切削工具機將向著「更精密、更高速、更高效、更智能化、規模更大」的方向發展。

　　高速化、高精度化：高速化主要體現在主軸轉速、進給率、運算速度及換刀速度等指標的提升;高精度化已經不局限於靜態的幾何精度，而更多地表現為CNC系統控制精度、誤差補償技術精度及網格解碼器檢查和加工中心運動軌跡精度等方面的提高。

　　高可靠性：數控系統將利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，採用更高集成度的電路晶片，以減少元器件的數量，提高可靠性。

　　智能化：未來數控金屬切削工具機將具有加工過程的自適應控制、負載自動識別、工藝參數自生成、運動參數動態補償、智能診斷、智能監控等功能。

　　多功能化：數控金屬切削工具機將配有自動換刀機構的各類加工中心，能在同一台工具機上同時實現銑削、鏜削、鑽削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工。

　　通過對工具機行業發展趨勢的簡單解析得知近年來，我國製造行業發展強勁，特別是以電動汽車為代表的新領域的崛起，為我國工具機行業發展帶來了機遇。但我們也需要注意，新技術的產生也對工具機的性能提出了更高的要求。工具機向網絡化、智能化發展，本質上都是為了適應新的生產要求。日本在工具機發展的道路上走的較遠，他們的發展過程對我國工具機行業具有一定的參考價值。「站在巨人的肩膀上」，希望我國工具機企業可以在汲取他國發展經驗的基礎上走得更遠。好了以上便是筆者對工具機行業發展趨勢的簡單解析了。

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