近年來，紡織機械行業經歷著一次次巨大的技術變革的洗禮。首先對於設備的互聯，即面向整廠的設備集成，將設備之間的生產關係進行最優布局，並監控整個生產過程，這樣不僅對生產中品質的影響因素進行質檢跟蹤與工藝改善。並且能夠對能源消耗進行整體布局的觀測並進行優化，能夠面向整個生產而非局部機器進行優化和改善，提升整體生產效率。
其次，越來越多的企業更為看重自身電氣控制及軟體系統的研發投入，例如上海二紡機、中國恆天集團等大型紡機企業就對此提出了要求，並在實際工作中加大研發投入，而這需要一個強大的軟體平台支撐，因此，他們對自動化開發平台的完整性和功能性都提出了更高的要求;再次，預防性設備維護技術、能源管理技術也正在被越來越多的紡機企業關注，許多企業為此設定了相關的研發計劃。
著力提升紡機用戶「軟實力」
在國內工業界的各個行業來看，國內企業與國外的技術差距顯而易見。這其中，軟體上的差距越來越成為制約國內企業發展的重要因素。從電氣控制的視角來看，軟體的重要性很大程度上體現在工藝算法上，國內企業可能需要投入更大的精力去完善它，因為很多工藝算法是國外企業花費了數十年甚至上百年積累的，現在國內企業可以通過仿真建模的方式來實現。另一個方面則是在現有系統的基礎上對軟體功能的人性化、易用性方面下功夫，國內的廠商所使用的電氣控制硬體和國外差距是比較小的，而差距很多在軟體上，精益求精地追求軟體細節上的完美，使得機器可以更為智能化，更為考慮使用者的體驗來設計。這兩者算是內外兼修的軟體設計理念，既抓核心算法，又抓外在體驗。
預防性維護讓用戶「防患於未然」
「預防性維護」在工業自動化領域並不是一個新生詞彙，然而怎麼讓用戶切身體會到預防性維護的優勢與收益並非易事。舉一個例子來說，就像我們去醫院體檢一樣，醫生會拿聽診器給就診者探聽心跳頻率、強度等，或者驗血、進行B超等檢測，檢查後，進而給出健康建議。
而預防性維護也恰恰是同樣道理。通過壓電傳感器對設備的機械振動進行監測，然後根據其頻率，可以得知不同的振動頻率和相應的故障有一定的對應關係。通過監測到的頻率，可以提供用戶設備可能存在的問題，並給出預警，提示維護人員在設備當機時準備機器的調整，例如：更換軸承、準備相應備件、進行機械的維護性處理等等。
不言而喻，這個好處對於最終用戶來說更為重要。因為現場運行的設備一次故障可能給生產系統帶來巨大的損失，而如果預先進行預警的話，這個損失可能就會被降到最低。對於重要的大型機械設備而言，這方面所進行的投入意義更是巨大的。
紡機企業提前布局下游市場搶占技術制高點
「事實上，全球紡織及服裝行業的角逐就是要求其產品品質全面、整體地提高和進步，這就要求其採用最先進的紡織工藝技術。」業內人士認為，目前全球技術革新紡織品和非織造布產業正在騰飛，並且毫無疑問地將會為就業和產值帶來更多的增加和增長的機會。面對機遇，技術革新紡織品和非織造布生產企業最先要解決的就是如何應用各種紡織技術。義大利紡織機械製造商所擁有的多樣性和靈活性，是那些希望在技術革新紡織品和非織造布產業發展過程中獨占鰲頭的經營者們的理想選擇。
據紡織機械行業調查報告調查顯示，2007年，從區域看全球使用義大利設備生產技術革新紡織品的企業數量比例：歐洲占到82%、亞洲47%、北美29%;從產品最終用途看全球使用義大利設備生產技術革新紡織品的企業數量比例：服裝76%、家紡74%、運動63%、、醫藥61%、工業55%，這些數據說明義大利紡織機械在技術革新紡織品生產設備的領域中占據了龍頭地位。
據數據估計，目前大約有100家其成員公司在進行技術革新紡織品設備的生產，占義大利紡織機械總銷售額的10%，而且這一領域正穩定增長。同時大多數製造傳統用途機器的公司，也在為這些傳統用途機器提供針對技術革新紡織品生產的解決方案。
毫無疑問，義大利紡機企業的眼光將讓其在再次站在全球紡機產業的制高點。
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