2025年螺旋鋼管行業政策分析：螺旋鋼管生產標準推動行業健康發展

  在2025年，螺旋鋼管行業迎來新的發展契機，相關政策持續推動行業朝著高質量方向邁進。政策不僅對螺旋鋼管的生產標準提出了更高要求，還鼓勵企業在關鍵技術上實現突破，而焊接質量作為螺旋鋼管生產的核心環節，成為了企業提升競爭力的關鍵。螺旋鋼管憑藉其自身優勢，在眾多領域廣泛應用，然而焊接過程中出現的各類問題嚴重影響其質量與使用安全。深入剖析這些問題，探尋有效的解決策略，對於滿足行業發展需求、保障工程質量具有重要意義。

  一、螺旋鋼管焊接質量現存問題剖析

  據《2025-2030年中國螺旋鋼管行業市場深度研究及發展前景投資可行性分析報告》指出，螺旋鋼管焊接質量問題主要體現在焊縫外部與內部，不同類型的缺陷及其成因各不相同。

  (一)焊縫外部缺陷及成因

  咬邊是焊縫外部常見缺陷之一，在焊接時，焊根處出現低於母材表面的凹陷或溝槽。其分布位置不定，可在焊縫一側或兩側，出現形式也有連續和間斷之分。產生咬邊的根源在於焊接電流融化母材後，金屬未得到及時補充，從而形成空隙。

  表面氣孔同樣常見，焊接過程中，熔池金屬溫度高，氣泡在吸收或放出過程中，部分在冷凝時未溢出金屬表面或在表面炸裂，導致氣孔出現，且氣孔在焊縫內部、根部和表面均可能存在。

  表面裂紋表現為焊接表面金屬開裂，分為冷裂紋和熱裂紋，熱裂紋更為常見。在金屬凝固結晶時，低熔點共晶物聚集，焊縫收縮產生應力集中，最終引發裂紋。

  (二)焊縫內部缺陷及成因

  焊縫內部除了氣孔、裂紋，還有未焊透或未融合、夾渣等特有缺陷。未焊透是接頭根部未完全融合，未熔合則是焊接材料未焊接在一起。造成這些現象的原因包括焊件坡口坡度小、裝配間隙小、鈍邊大、邊緣不齊，以及焊接電流小、速度快、焊條傾斜角度不當，還有焊接坡口不清潔、背部清根不徹底等。未焊透或未熔合會減少焊件有效工作截面，使焊接應力集中，帶來嚴重隱患。

  夾渣是指焊渣存留在焊口表面或焊縫內部，主要由坡口寬度選擇不當、電流和焊接速度調節不合理、焊條擺動幅度不當等引起，會降低金屬強度，影響焊接質量。

  二、提升螺旋鋼管焊接質量的應對方法

  針對不同的焊接缺陷，需要採取相應的有效應對方法。

  (一)氣孔應對之策

  減少氣孔產生，焊接前的清潔工作至關重要。要仔細清理母材和焊絲，去除油污、鐵鏽等影響焊接穩定的物質，並根據實際情況進行預熱，以清除水分。嚴格管理焊料，需烘乾的焊接材料必須烘乾，低氫型焊條要按保護方法存放在保溫桶中。焊接過程中，精準控制焊接電流、電壓和速度，以此降低氣孔出現的機率。

  (二)裂紋防範措施

  為避免裂紋，合理選擇焊接參數是關鍵。降低焊接冷卻速度，合理處理焊縫形狀，採用多重多道焊接工藝，使用小電流焊接，可有效防止焊縫中心出現裂紋。同時，嚴格執行焊接工藝，減少焊接應力，也是消除裂紋的重要手段。

  (三)未焊透解決辦法

  消除未焊透缺陷，要選擇合適的坡口形式和裝配間隙，清理乾淨坡口周邊雜物，營造良好的焊接環境。根據實際情況選擇恰當的焊接電流，運條時注意焊條角度，確保焊接金屬與母材均勻受熱、充分結合。

  (四)夾渣處理手段

  焊接時，正確選擇坡口尺寸有利於焊渣排出，同時要嚴格控制焊接電流和速度，避免因電流不當產生焊渣。注意焊條擺動角度，多層焊接時及時清理焊渣，保證焊縫質量。仔細篩選焊條，剔除偏心焊條，防止夾渣發生。

  (五)咬邊預防措施

  防止咬邊，需調整焊接電流、電壓和速度等基礎參數，採用短弧焊接方法，及時補充焊縫中的融化金屬。運用正確的運條手法，不斷調整焊條運行角度，焊接坡口時保持好焊條與側壁的距離，降低咬邊出現頻率。除了應對方法，還需通過一系列實施策略來保障螺旋鋼管焊接質量。

  (一)強化人員技能培訓

  人員因素是導致焊接缺陷的重要原因之一，部分焊接人員存在責任心不強、經驗不足、技術水平有限等問題。因此，要加強崗前培訓，讓焊接人員掌握焊接基本理論知識;開展崗位培訓，提升其工作能力;定期組織經驗豐富的焊工進行講解，提高整體技術水平。落實焊接質量管理工作，明確每道焊縫責任人，加大獎懲力度，激勵焊接人員提高焊接質量。

  (二)提高設備監測標準

  穩定的電壓和電流是保證螺旋鋼管焊接質量的關鍵。在焊接過程中，需專人負責控制電壓和電流，根據不同螺旋鋼管的板厚、坡口角度等參數，調試合適的焊接電流和電壓，並做好維護工作，防止電流和電壓波動影響焊縫質量。

  (三)做好焊前和焊後工作

  在螺旋鋼管焊接中，坡口角度和間隙對焊接質量影響重大。要認真檢查坡口角度，控制對縫間隙，對不完整的坡口進行重新打磨，確保符合規格;檢查焊縫間隙，使其在規定範圍內。

  焊口清理和打磨也是重要環節，需使用專門工具，每道工序嚴格檢查。清理和打磨焊接坡口時，去除氧化膜，使打磨紋路與焊接紋路平行，保證坡口打磨覆蓋率達 100%，平整度在公差範圍內，無雜質殘留，為焊接質量提供保障。

  綜上所述，在2025年螺旋鋼管行業政策的推動下，螺旋鋼管焊接質量的提升迫在眉睫。通過深入分析焊接質量存在的問題，採取針對性的應對方法，並落實各項實施策略，從人員、設備、焊前焊後工作等多個方面進行把控，能夠有效規避焊接過程中出現的問題和缺陷，提高螺旋鋼管的焊接質量。這不僅有助於企業滿足行業發展需求，提升自身競爭力，還能為相關工程的質量和安全提供堅實保障，推動螺旋鋼管行業持續健康發展。

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