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2025年拖車行業現狀分析:技術創新與橡膠棒匹配優化

2025-08-01 14:45:36報告大廳(www.chinabgao.com) 字號:T| T

  中國報告大廳網訊,拖車行業在2025年展現出顯著的增長趨勢,其市場需求持續擴大,尤其是在公路運輸和旅遊領域。據行業數據顯示,拖車的市場占有率在歐美、澳洲等地區已達到較高水平,且在中國市場也呈現出快速增長的態勢。拖車以其超強的運輸能力、高靈活性和大空間利用率,成為物流和休閒出行的重要工具。然而,隨著拖車行業的快速發展,其懸掛系統的設計與優化,尤其是扭力軸車橋用橡膠棒的匹配問題,成為提升拖車性能的關鍵。本文通過對拖車扭力軸車橋用橡膠棒的匹配分析,提出一種低成本且高效的解決方案,以縮短研發周期並提高生產效率。

  一、拖車懸掛系統的重要性及現狀

  《2025-2030年中國拖車行業項目調研及市場前景預測評估報告》指出,拖車的懸掛系統是保障運輸安全、提升行駛平順性的核心部件。目前,拖車懸掛系統常用的減震裝置主要有板簧式車橋和扭力軸車橋兩種。其中,扭力軸車橋因其成本低、安裝簡便、重心低等優點,受到越來越多用戶的青睞。然而,扭力軸車橋中的橡膠棒作為關鍵的彈性元件,其匹配問題直接影響到拖車的減震效果和整體性能。

  二、拖車扭力軸車橋的結構特徵與工作原理

  扭力軸車橋是拖車懸掛系統的重要組成部分,其主要功能是為車體提供彈性支撐,吸收行駛過程中的衝擊和振動,從而提高拖車的平順性和安全性。扭力軸車橋由橋管、扭力半軸總成、橡膠棒及輪轂等部件組成,通過橋管上的連接支架與拖車底盤實現剛性連接。橡膠棒作為彈性元件,能夠吸收和分散來自路面的各種衝擊和振動,確保拖車在複雜路況下的穩定行駛。當拖車受到顛簸載荷或負載時,作用在垂直方向的力會通過扭力軸力臂轉化為扭力半軸和橋管之間的扭矩,與橡膠棒產生的彈性力相互作用,從而實現減震效果。

  三、拖車扭力軸車橋相關部件的參數匹配分析

  (一)邊界條件設定

  為了實現拖車扭力軸車橋相關部件的快速匹配,本文結合使用需求設計了相關邊界條件。具體條件如下:

  軸載為2000lb的拖車,換算為約900kg,即9kN的載荷,考慮到扭力橋軸一端受力,取單邊載荷為4.5kN。

  橡膠棒採用液氮冷凍成型裝配,忽略其軸向長度變化。

  扭力臂轉角在額定載荷下約為22.5°。

  扭力半軸採用市面主流規格方鋼,尺寸參照國家標準。

  扭力臂中心距取為153mm。

  橡膠棒材料的邵氏硬度為70~78,抗拉強度為15~20MPa,壓縮永久變形率常溫10min,效率為40‰。

  (二)扭力半軸匹配原則

  扭力半軸是實現軸載和扭矩傳遞的關鍵部件,其需滿足扭轉強度要求及尺寸要求。尺寸要求指扭力半軸能在橋管中順利轉動,即對角尺寸應小於橋管內對邊尺寸。

  軸載/lb200035006000

  橋管規格/mmF55×3.75×R14F66.7×4.75×R17F76.2×4.75×R18

  橋管內對邊尺寸/mm47.557.266.7

  扭力半軸規格/mmφ32φ40φ45

  對於扭轉強度要求,扭力半軸在工作過程中應承受切應力及扭應力。其中,切應力可簡單理解為軸載直接作用在扭力半軸上,方鋼橫截面所承受的切應力為:

  τ1 = F/A = F/(b²) = 4500/(32×32) = 4.39MPa

  扭應力簡化受力模型如圖3所示。扭力半軸所受扭矩為:

  T = FLcosα = 4500×0.153cosα

  當扭力臂處於水平位置時,即α為0°時,扭矩T最大,為688.5N·m。扭力半軸所承受的扭應力為:

  τ2 = 3T/(b³) = 3×688.5/(32³) = 63.03MPa

  (三)橡膠棒參數匹配

  1. 橡膠棒直徑匹配

  橡膠棒作為扭力半軸和橋管之間的彈性元件,其在特殊設計的模具中冷凍成型後,裝入橋管和扭力半軸等待回溫復彈以實現支撐。橡膠棒的壓縮量計算公式如下:

  ΔH/H₀ = Fa/(SE)

  其中,ΔH為橡膠材料的高度變化量;H₀為橡膠材料的原始高度;Fa為橡膠材料承受的壓力;S為橡膠材料受壓橫截面面積;E為橡膠材料的彈性模量。根據公式lgE = 0.0198Hr - 0.5432,實測橡膠棒的硬度平均值Hr = 68,計算得E = 6.36MPa。

  通過大量試驗,確定橡膠棒直徑與橋管和扭力臂組成的空腔面積的匹配比例為:

  K = S₁/S

  其中,K為比例係數,取0.85;S₁為橡膠材料受壓橫截面面積。按照邊界條件,可計算得到S₁ = 286.374mm²,因此,橡膠棒直徑d = 18mm。

  2. 橡膠棒長度匹配

  為了確定橡膠棒長度與負載之間的關係,本文通過設計相關試驗並對試驗數據進行曲線擬合的方式,確定橡膠棒長度與負載之間的關係。試驗步驟如下:

  檢查試驗設備

  安裝試驗用扭力軸總成,並牢固固定。

  測量記錄試驗初始信息,記錄扭力臂測點與試驗平台的初始高度H和橋管測量面與試驗平台的高度Hg。

  進行負載試驗,將試驗設備開機,控制壓力機壓頭下降至剛好接觸到扭力臂,拖車行業現狀分析指出,將設備數據清零;調整下降速率至10cm/min,打開收集錄像,控制試驗設備緩慢下壓,至壓力到達額定載荷,暫停設備,記錄此時高度H;最後,抬升設備壓頭至完全脫離扭力臂,靜置3min後,重新測量記錄高度數據。

  四、結論

  本文通過對拖車扭力軸車橋用橡膠棒的匹配分析,提出了一種低成本且高效的解決方案。通過設定相關邊界條件,完成了扭力軸車橋橋管、扭力半軸的選型及設計,確定了相關參數。在確定橡膠棒直徑後,通過多次試驗和數據分析,利用曲線擬合得到了橡膠棒長度與負載之間的關係表達式。該方案不僅能夠有效縮短拖車扭力軸車橋用橡膠棒的二次研發周期,還具有一定的實用價值,為拖車懸掛系統的優化設計提供了重要的參考依據

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