中國報告大廳網訊,隨著汽車產業持續發展,汽車已成為眾多人日常出行的重要夥伴,車內空間的特殊性使得空氣品質問題愈發受到關注。車內空間狹小、密閉性強,長時間暴露在陽光下還會導致溫度大幅波動,這種環境極易讓車內非金屬部件釋放的有害成分富集。汽車腳墊作為車內常見的後置入配飾,其釋放的有毒有害物質對車內空氣品質的影響不容忽視。通過對不同材質汽車腳墊的檢測分析,既能了解當前汽車腳墊行業在環保性能上的實際情況,也能為行業標準的完善和消費者的選擇提供參考依據。以下是2025年汽車腳墊行業標準分析。
近年來,我國私家車市場發展迅速,車內空氣品質逐漸成為消費者關注的焦點。《2025-2030年中國汽車腳墊行業市場分析及發展前景預測報告》相關檢測結果顯示,國產新車中車內空氣不合格率高達八成多,其中汽車內飾件是影響車內空氣品質的主要因素,其釋放的揮發性有機物(VOC)包含烴類、醛類和酮類等物質。
房屋裝修後需通風透氣半年以上是生活常識,但新車或新購置的汽車配飾件對空氣品質的影響卻常被忽視。車內空間狹小、密閉性強,多數情況下門窗關閉,不利於有害氣體擴散;長時間暴露在陽光下會使車內溫度變化幅度較大,而高溫環境會讓車內零部件及裝飾材料中有害物質更易揮發,因此車內空氣品質問題亟待重視。
汽車內飾件及配飾材料,如汽車座椅、儀錶板、頂棚、地毯、隔音棉等,包含膠黏劑、塗料、人工合成有機物等成分。在使用過程中,這些材料釋放的 VOC 達到一定濃度時,會對人體鼻黏膜、眼黏膜、呼吸道和皮膚產生刺激作用,損害中樞神經系統,使人出現乾燥、頭疼、胸悶、呼吸不順暢、昏昏欲睡或噁心等症狀,嚴重時還會引發抽搐,對肝臟、腎臟、大腦和神經系統造成傷害。
汽車內飾件及配飾的環保質量對車內空氣品質有著重要影響。目前,GB/T 27630 - 2011《乘用車內空氣品質評價指南》對整車內五苯三醛共八種物質設定了限值要求。從全球範圍來看,關於 VOC 排放的標準各有不同,日本汽車工業協會在 2005 年發布《小轎車車內空氣污染治理指南》,2007 年 3 月韓國建設部推出 JASO M902:2007《測試方法標準》《新規製作汽車的室內空氣品質管理標準》,2007 年 6 月國際標準化組織制定 ISO 16000 - 26《交通車輛檢測標準》,我國在 2007 年發布 HJ/T 400 - 2007《車內揮發性有機物和醛酮類物質採樣測定方法》,2011 年出台 GB/T 27630 - 2011《乘用車內空氣品質評價指南》,2021 年又發布 GB/T 39897 - 2021《車內非金屬部件揮發性有機物和醛酮類物質檢測方法》。
在汽車內飾材料 VOC 檢測方法方面,主要分為美系、歐系和日系三類。其中,美系企業常用頂空標準(HS - GC/MS),該方法是將樣品頂空加熱至 120℃,把樣品揮發物轉移至氣質聯用儀(GC - MS),以樣品峰面積與空氣峰面積之比評估樣品揮發量,並通過質譜庫檢索確定樣品揮發物種類,進而評估揮發物對人體的影響;歐系部分車企以及我國部分自主品牌會採用熱吸附標準(TD - GC/MS),從待測樣品上裁取 10~30 質量單位的材料放入熱解析管,後續再進行相關檢測分析;此外,還有袋式法和小袋子法等檢測方式在行業內應用。
檢測重點針對汽車腳墊在車內釋放的 VOC 展開,參照 GB/T 39897 - 2021《車內非金屬部件揮發性有機物和醛酮類物質檢測方法》中的袋式法,在相同實驗條件下,對毛氈、絲圈、橡膠和皮革四種不同材質的汽車腳墊進行檢測分析,每種材質均隨機採購三個樣品以保證檢測結果的代表性。
樣品平衡處理:將包裝完好的汽車腳墊樣品在(23±2)℃的環境下平衡 48h,確保樣品在檢測前處於穩定狀態。
樣品密封與加熱:在溫度 23℃、相對濕度 50% 的條件下,打開樣品包裝,迅速將汽車腳墊放入老化後的潔淨採樣袋中密封,用純氮氣反覆清潔 2 次,然後充入體積 50% 的高純氮,再將採樣袋轉移至已恆溫 65℃的烘箱內,恆溫加熱 2h。
氣體採樣與檢測:輕揉採樣袋,使內部氣體均勻化,連接對應的 Tenax 管和 DNPH 小柱至相應的採樣流量泵進行採樣,同時採集空白樣和平行樣。採樣完成後,Tenax 管經二次熱脫附後上氣相色譜質譜聯用儀進行苯系物檢測分析;DNPH 小柱經乙腈反向洗脫定容後,通過過濾膜上液相色譜進行醛酮類檢測分析。
晾曬後二次檢測:將四種材質的汽車腳墊經過 5 天正常通風晾曬後,按照上述步驟 1 至步驟 3 的流程再次進行檢測實驗,以對比晾曬前後有害物質的釋放變化。
結合實驗數據,參照 GB/T 27630 - 2011《乘用車內空氣品質評價指南》中 「車內空氣中有機物濃度要求」 進行對比分析,發現四種材質的汽車腳墊苯系物濃度均未超出標準中苯系物濃度的限值要求。在 TVOC 濃度方面,毛氈、皮革和絲圈三種材質的汽車腳墊 TVOC 濃度相差不大,而橡膠材質汽車腳墊的 TVOC 檢測濃度比其他三種材質多出 3 倍,差異較為顯著。
值得重點關注的是甲醛、乙醛物質的濃度情況,四種材質汽車腳墊釋放的甲醛、乙醛濃度均遠遠超出該標準中車內醛類濃度的最高限值要求,其中橡膠材質的汽車腳墊中甲醛、乙醛濃度超出最高限量 10 倍之多;毛氈、絲圈、皮革材質的汽車腳墊醛類濃度相差不大,但也都超出最高限量的數倍,醛類物質超標問題突出。
從晾曬效果來看,四種材質的汽車腳墊經過 5 天正常通風晾曬後,檢測出的有害物質去除率均達到 50% 以上,其中毛氈材質汽車腳墊去除率最高,達到 86%,絲圈材質汽車腳墊去除率為 76%,橡膠材質汽車腳墊去除率為 55%,皮革材質汽車腳墊去除率為 51%。不過,即使經過晾曬,三種醛類物質的檢測濃度仍然處於超標狀態,晾曬雖有一定效果,但未能徹底解決醛類物質超標的問題。
綜合以上檢測分析結果,針對汽車腳墊行業及消費者使用給出以下建議:消費者在購買汽車腳墊後,應先拆開包裝進行通風並充分晾曬,通過這種方式促使汽車腳墊中有毒有害物質揮發,減少後續使用過程中有害物質對車內空氣品質的影響。
從行業標準層面來看,GB/T 27630 - 2011《乘用車內空氣品質評價指南》雖然規定了車內 VOCs(五苯三醛)的濃度要求和限值,但該標準並非國家強制性標準,僅為推薦性文件,在具體執行過程中缺乏強制約束力。2016 年發布的該標準徵求意見稿,計劃將推薦性標準修訂為強制性標準,同時修訂部分限值,增加受檢車輛規定、檢驗方法、信息公開、環保一致性檢查及更改和擴展規定,這一修訂方向有助於提升標準的執行力。
當前缺失強制性標準還存在兩方面問題:一是缺乏法規約束,部分車企可能因此不重視車內空氣品質問題,進而對消費者身體健康造成潛在影響;二是缺少強制性標準支撐,使得車企在車內氣味管控方面面臨諸多技術難題,比如難以建立全面的氣味物質資料庫以及開展氣味溯源實驗等。此外,實際情況中,季節因素、供貨周期、倉儲條件等都會對車內空氣品質產生影響,進一步增加了空氣品質管控的難度。
目前,國內針對汽車內飾件及配飾在車內環境釋放有毒有害物質的情況,尚未制定相關標準進行約束。現有標準僅對剛下生產線的整車中有機物濃度設定了限值要求,有明確的產品標準依據,但未充分考慮汽車在實際使用過程中的環境條件。而在實際使用中,車內產品的檢測過程與新車狀態存在差異,尤其是汽車腳墊行業這類自主選擇性強、品種繁多的內飾及配飾件,作為車內後置入的新污染物,長期存在於車內密閉環境中,對車內空氣品質的影響持續且顯著,理應得到更多關注。
因此,為從根本上減少汽車內 VOC 污染源,切實保障車內空氣品質,相關部門需充分考慮汽車產品的實際使用環境,進一步增加檢測項目,完善汽車周邊產品(包括汽車腳墊)的法律法規體系並加強約束力度,為守護消費者身體健康提供有力的制度和標準依據。
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