中國報告大廳網訊,2025年無縫管行業正處於政策密集調控與市場結構深度轉型的關鍵階段,「雙碳」目標下的環保能效新規、產能置換政策持續重塑行業供給端格局,而下游油氣開發、核電建設等高端領域需求增長則推動行業產品結構升級。以下是2025年無縫管行業政策分析。
2025年無縫管行業政策體系以「綠色低碳、集約高效」為核心,通過產能置換、能效標準升級及區域布局引導等多項措施,推動行業擺脫低端產能過剩、高端供給不足的結構性矛盾,政策對行業發展的引導作用呈現出精準化、剛性化特徵。無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按生產方法,無縫管可分熱軋無縫管、冷軋無縫管、冷拔無縫管、擠壓無縫管、頂管等;按照斷面形狀,無縫管可分為圓形無縫管和異形無縫管兩種;按材料種類,無縫管可分為碳素鋼無縫管、合金鋼無縫管、不鏽鋼無縫管等。現從三大方面來了解2025年無縫管行業政策。
1. 產能置換與區域布局優化政策落地見效。工信部修訂的產能置換實施辦法明確要求,新建無縫管項目必須實施1.5:1及以上的等量或減量置換,優先支持兼併重組企業開展產能優化。在此政策推動下,河北、山東等傳統無縫管主產區持續壓減落後產能,2023-2025年間累計淘汰落後產能超300萬噸,其中河北省2023年單年淘汰120萬噸,占全省總產能的8.3%。與此同時,政策鼓勵高載能產業向綠電富集區集聚,內蒙古、四川、新疆等地區成為新興產能承接地,2024-2025年期間,包頭、成都等地陸續開工建設多個綠色無縫管項目,其中包頭某年產50萬噸項目採用氫基豎爐+電爐短流程工藝,單位產品碳排放較傳統工藝降低60%以上,區域產能布局逐步從「靠礦近港」向「靠綠電近市場」轉型。
2. 新版環保與能效標準抬升行業合規門檻。2025年正式實施的《鋼鐵行業超低排放改造驗收評估技術指南》與修訂後的能效基準水平標準,對無縫管生產提出更嚴苛要求,明確顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高於10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³,單位產品綜合能耗不得高於600千克標準煤/噸,較2023年版標準壓縮3.2%。嚴苛標準直接推高生產端合規成本,行業平均噸鋼成本增加139-181元,占當前總成本的3.3%-4.3%。數據顯示,2025年一季度全國約78%的無縫管生產企業已啟動環保設施升級,其中末端治理設施改造投入平均占企業年度營收的2.1%,部分中小型企業因無法承擔改造成本面臨退出市場的風險。
3. 碳交易與國際政策應對政策加速推進。為應對歐盟碳邊境調節機制(CBAM)2026年全面覆蓋鋼鐵製品的要求,國內正推動無縫管行業納入全國碳市場擴容計劃,預計2026年前完成配額分配方案制定。目前已有15.2%的無縫管產能建立碳足跡核算體系或採用低碳生產工藝,部分龍頭企業通過部署AI能源管理系統實現節能降耗,天津某企業噸鋼綜合電耗下降至485千瓦時,較行業平均水平低18%。政策層面同時加大對低碳技術研發的支持,十四五後期無縫管行業重點攻關項目專項資金規模預計達12億元,稅收優惠政策可為企業節省研發投入約8.5億元/年,助力企業應對國際碳成本壓力。
1. 高端無縫管需求高速增長,細分領域表現亮眼。能源轉型與高端裝備製造升級推動高端無縫管需求激增,2025年高端無縫管需求達185萬噸,年複合增速超11%,其中核級管、抗酸管線管等高附加值產品單價溢價達3-5倍,市場規模有望從2024年的210億元增至2025年的235億元。油氣勘探開發領域,頁岩氣開採對高鋼級TP140VQ、VM140等抗硫化氫腐蝕無縫管需求激增,2025年全球油氣用無縫管市場規模將突破310億美元,中國市場貢獻率超40%;核電領域需求同樣強勁,2025年核電用管招標量同比增長32%,市場缺口預計達120萬噸,超超臨界機組用P92鋼級無縫管國產化率提升至85%。新興應用領域中,氫能儲運設備用高強度無縫管需求爆發式增長,316L超薄壁管訂單量同比激增300%,新能源汽車電池殼體用冷軋無縫管因壁厚精度要求達±0.03mm,2025年細分市場規模將達27億美元,複合增長率18.7%。
2. 中低端無縫管需求承壓,產能過剩格局未改。受基建投資結構性收縮及房地產市場調整影響,中低端無縫管市場需求持續疲軟,市政與建築用管需求連續五個季度負增長,年均需求量預計從580萬噸降至2025年的550萬噸,毛利率已下滑至2.1%。從供給端來看,2025年無縫管行業產能將繼續增加,全球產能預計達6800萬噸,中國產能占比超62%,中低端產能過剩局面進一步加劇,部分中小企業開工率不足60%。區域需求分布上,華東、華南地區存在高端無縫管供給缺口,而西北等地區則面臨中低端產能冗餘風險,供需錯配問題依然突出。
3. 出口市場呈現韌性與挑戰並存態勢。國際油氣投資熱度不減為無縫管出口提供支撐,2025年中國無縫管出口量預計保持在500萬噸水平,東南亞和非洲市場成為主要增長極,越南2024年油氣勘探投資預算增長23%推升高鋼級管線管需求,奈及利亞丹格特煉油廠二期項目已鎖定中國供應商50萬噸訂單。但貿易保護主義抬頭帶來顯著挑戰,美國對華無縫鋼管反補貼稅率在2025年初上調至22.7%,歐盟碳邊境調節機制也將增加出口成本,倒逼企業加快海外產能布局與產品結構升級。
政策倒逼與市場需求雙重驅動下,2025年無縫管行業技術升級加速,智能化改造與高端產品研發成為企業核心競爭力,產學研協同創新機制逐步完善,技術疊代呈現多路徑並行特徵。《2025-2030年中國無縫管行業運營態勢與投資前景調查研究報告》指出,無縫管行業產業鏈上游為原材料環節,主要包括鐵礦石、碳素鋼、合金鋼、不鏽鋼、焦炭等;中游為無縫管生產供應環節;下游主要應用於建築、石油、化工、電力、水利等領域。
1. 智能化改造投入持續加碼,生產效率顯著提升。行業頭部企業加快數字孿生工廠建設,未來三年計劃投入19億元用於智能化升級,通過部署MES系統、工業網際網路平台實現全流程數位化管控。天津某鋼管集團投資5.2億元建設的智慧工廠,實現從原料到成品的全流程數位化管控,單位能耗降低18%,訂單交付周期壓縮至15天以下,較傳統模式效率提升200%。區域協同智能化模式逐步興起,山東、江蘇等地湧現出「鋼管雲平台」,整合區域內60%以上中小企業產能實現動態調配,有效提升了中小產能的利用效率。截至2025年中,行業智能化改造覆蓋率已達67%,建立工藝資料庫企業占比從2021年的31%提升至67%,質量追溯系統覆蓋率超過83%。
2. 高端產品技術攻關突破,進口替代進程加速。行業研發投入強度持續提升,2025年達到2.6%,較2023年的1.9%增長0.7個百分點,其中海底管道腐蝕防護技術專利申請量年增35%。頭部企業通過技術併購與自主研發相結合的方式突破核心技術,2024-2025年行業發生17起併購案例,其中37.6%的資金流向高端合金材料研發領域,成功突破超臨界鍋爐管、深海油氣管道等關鍵製備技術。2025年國產X80級高壓管實現進口替代,但航空用鎳基合金管仍依賴歐美供應商,高端產品進口依存度仍高於35%,成為後續技術攻關的重點方向。產學研協同創新機制加速構建,新增校企聯合實驗室23個,圍繞冷軋潤滑介質開發、納米塗層熱處理等關鍵技術申報專利超400項。
3. 生產工藝疊代優化,綠色低碳技術廣泛應用。短流程工藝因低碳優勢獲得政策青睞,氫基豎爐、電爐短流程工藝在新建項目中占比提升,採用該工藝的企業可獲得綠色信貸利率下浮1.5個百分點的優惠。連軋管機組實現全規格毫米級精度控制,噸鋼能耗下降8%;增材製造技術在小批量特種管領域滲透率提升至18%,有效滿足了高端細分領域的個性化需求。廢鋼預熱、餘熱回收等節能技術廣泛應用,部分企業通過工藝優化實現噸鋼綜合電耗較行業平均水平降低18%,助力行業實現年均碳強度下降3.5%以上的目標。
總結來看,2025年無縫管行業在政策調控與市場需求的雙重驅動下,正經歷深刻的結構性變革。產能布局向綠電富集區轉移、行業集中度持續提升,高端無縫管需求高速增長與中低端需求承壓形成鮮明對比,智能化與高端化成為技術升級的核心方向。未來,企業需持續聚焦高端產品布局、綠色產能建設與智能化升級,才能在激烈的市場競爭中占據優勢,行業整體將朝著更集約、高效、低碳的方向發展。
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