中國石油和化學工業聯合會副會長周竹葉:當前各地發展化工新材料的熱情非常高,但在總體技術水平不高的情況下,大量的投資投向了中低端產品,產能過剩的風險將加劇。比如,我國聚甲醛裝置產能已達幾十萬噸,但2010年的開工率僅有三分之一,目前仍有大量在建、籌建項目。如果這些項目全部上馬,產能將增長兩倍以上。然而,這些在建項目只能生產中低端產品,投產後可能會對行業產生不小的負面影響。又比如,我國有機矽單體總量已達到200多萬噸,超過需求量的1倍,目前在建和籌建的企業有五六家,產能過剩問題將更突出。因此,應當對中低端產品提高准入門檻,降低產能過剩的風險。
化工新材料產業發展要調整優化產業結構。對通用型、中低端產品,如有機矽單體、聚甲醛等,要提高產業准入門檻,遏制低水平重複建設,通過技術創新和技術改造,提高產品的附加值和市場競爭力,要在產業化示範取得成功的基礎上,大力發展高附加值、環境友好型高端產品,替代進口,滿足內需。還要鼓勵優勢企業開展兼併重組,推進上下游產業鏈一體化、規模化、大型化協調發展和化工新材料園區建設,提高產業集中度。
我建議以工程化技術為重點,構建產、學、研相結合的技術創新體系,促進工程設計、裝備製造和技術工藝的配套協調,加快科技成果的轉化。
工信部原材料工業司副司長高雲虎:新材料的應用很廣泛,幾乎可以滲透到國民經濟的各個領域,醫用、環保、電子信息、建築、化工等領域的新材料需求空間巨大。但是與已開發國家相比,我國新材料產業總體發展水平仍有差距,產業發展面臨一些亟待解決的問題,主要表現在:新材料自主開發能力薄弱,關鍵新材料保障能力不足,高性能的材料、核心部件和重大裝備依賴於進口;產學研用相互脫節,產業發展模式不完善;研發投入少且分散,基礎管理工作比較薄弱。
為此,我國將實施新材料十大工程,包括纖維低成本化與高端創新示範工程、高性能膜材料專項工程、先進電池材料專項工程等。新材料也要防止過剩和盲目,比如,目前國內不少省份都在上馬碳纖維項目,投資的盲目性比較大。因此,碳纖維在取得產業化和應用示範的重大突破前,原則上限制新建項目。
石油和化學工業規劃院副院長史獻平:化工新材料主要是指具有特殊優異性能的化工合成材料,一般包括特種橡膠、工程塑料、功能性膜材料、高性能氟矽材料、高性能纖維和生物可降解材料等。2010年我國化工新材料總產值為1700億元左右。產業結構調整和戰略性新興產業的發展,為化工新材料產業提供了市場空間,儘管目前國內化工新材料以低檔產品為主,難以滿足高端市場需求,但未來國家鼓勵創新的政策將推動生產技術取得突破。
對此,企業應加大研發經費投入,提高創新能力。重點企業研發投入占銷售收入的比重要達到5%以上;到2015年我國化工新材料的整體技術水平與已開發國家的差距應該縮小到10年以內,擁有一批具有自主智慧財產權的核心技術。
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