中國報告大廳網訊,【行業動態】智能裝備驅動升級 油田開採效率持續突破
隨著能源轉型與智能化技術深度融合,抽油機作為油氣開採的核心設備,在提升能效、降低故障率方面的需求日益迫切。近年來,以大慶油田為代表的國內裝備製造企業通過技術創新與產品疊代,推動抽油機市場進入高質量發展階段。數據顯示,2025年我國智能抽油機市場規模突破百億,其中塔架式機型憑藉其高效節能特性占據約40%的市場份額,成為行業增長新引擎。
大慶油田裝備製造集團自主研發的新一代智能塔架抽油機,通過核心部件優化實現了性能升級。2024年該機型獲評「中國石油裝備十大科技成果」,其傳動效率較傳統產品提升12%,設備故障率降至0.3次/千小時,顯著優於行業平均水平(平均故障率約1.5次/千小時)。截至2025年上半年,該抽油機已覆蓋新疆、遼河、吉林等國內重點油田區域,銷售額突破1000萬元,訂單量同比增長60%,成為推動智能裝備市場擴張的關鍵力量。
數據亮點:
為保障抽油機長期穩定運行,大慶油田構建了從原材料到成品的全流程質控體系。通過「三檢制+大數據追溯」模式,對386個焊接點位實施精準檢測,並針對複雜焊縫問題優化12道工序,制定《塔架機焊接精度控制標準》,將誤差率較行業規範降低20%。這一舉措不僅提升了抽油機出廠合格率至99.5%,還為後續維護提供了數據支撐,成為延長設備壽命的核心保障。
在製造環節中,企業採用「流水線+模塊化」作業模式,12套新型工裝使生產效率提升30%。通過科學規劃鋼材使用,今年累計節約材料成本150萬元,減少鋼材消耗量達250噸。6月交付的批次產品經權威認證,關鍵性能指標(如功率損耗、負載穩定性)均超越國家標準限值,進一步鞏固了該抽油機在節能領域的競爭優勢。
隨著智能化改造需求激增,預計2025年國內塔架式智能抽油機市場規模將達18億元,占整體抽油機市場的比重有望提升至45%。大慶油田的實踐表明,通過數據驅動的研發與精益化生產管理,抽油機能實現能效、可靠性與成本效益的三重突破。未來,輕量化材料應用、AI預測性維護等技術將進一步推動行業革新,為油氣開採效率提升注入新動能。
從技術創新到市場驗證,智能塔架抽油機已成為我國能源裝備智能化轉型的重要成果。2025年數據顯示,其在性能指標、成本控制及規模化應用方面均取得顯著進展,不僅滿足了國內油田降本增效的需求,更打開了海外市場空間。隨著技術疊代加速與行業標準完善,抽油機將朝著更高能效、更低故障率方向發展,持續賦能全球能源產業可持續發展。
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