隨著國內外社會環保意識的不斷提高,作為一個高耗能、高污染的行業,陶瓷成為國家環保規劃重點治理的行業之一。據業內分析,每生產1噸日用陶瓷產品大約要消耗600度電或2.5噸標準煤,並對高嶺土等不可再生資源的需求巨大。近年來,國家相繼出台《陶瓷工業污染物排放標準》、《陶瓷工業污染防治技術政策》、《建築衛生陶瓷產品單位能耗限額》等,加強對陶瓷工業污水、廢氣排放的控制和管理。
繼2006年9月和2007年7月國家先後兩次下調陶瓷產品出口退稅率,廣東省陶瓷出口增幅一度收窄。但今年以來,這種情況有所改變,27日從從黃埔海關了解到,今年1-7月,出口陶瓷20.3億美元,比去年同期(下同)增長16.7%,比去年同期提高6.2%。
2006年和2007年,通過國家宏觀調控,陶瓷產品出口退稅率由原先的13%降至5%。2007年,已經持續保持多年20%以上高速增長的廣東陶瓷業出口增速回落至4.5%,陶瓷行業一度遭遇冷冬。
私營企業發力令出口「回春」
儘管政策不斷對陶瓷行業吹「冷風」,但今年以來,不少私營企業依靠建築陶瓷等主要出口品種實現逆轉復甦,廣東省陶瓷出口出現回暖跡象。今年1-7月的陶瓷出口,廣東省私營企業出口陶瓷12.8億美元,增長32%,占62.9%而外商投資企業和國有企業都分別下降8%和8.9%。
從相關數據來看,今年1-7月的廣東的陶瓷出口量比去年同期增長了16.7%。建築陶瓷是主要出口品種,且快速增長,出口建築陶瓷達11.9億美元,增長37.7%,占58.6%出口家用陶瓷器皿4.6億美元,下降5.9%,占22.6%。
專家:改變低價競銷提高創新力度
海關指出,目前廣東的陶瓷出口狀況與實現節能減排和可持續發展目標並不相符,這種資源的粗放型應用模式,今後將可能使廣東陶瓷產業難以為繼。由於大量中小型陶瓷企業無序發展,對資源進行粗獷利用,瓷土資源已經在廣東潮州、梅州等地出現嚴重短缺。有專家預計,在30年後,現在風光無限的廣東陶瓷行業將面臨「斷炊」。
如何才能陶瓷行業健康發展呢?專家指出一是制定相應配套措施,讓節能減排措施落到實處,提高陶瓷產業准入門檻,淘汰落後產能,力促產業升級二是加大技術革新力度,開發技術含量和附加值高的產品三是樹立品牌意識,改變低價競銷模式。
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