泵閥行業發展的方向分析

    原材料及相關技術落後，工藝及工藝裝備水平低，制約了基礎件的發展緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產品所使用的鋼材質量差、品種規格少，直接影響了基礎件產品的質量，而液壓件鑄件以及與液壓件產品質量相關的電控技術落後，也直接影響液壓件質量和可靠鍛鋼閥門。機械基礎件一般都是成批、大量生產，也有多品種、加工精度要求高的產品，因此化工閥門對生產工藝及其裝備要求高，投資大。國外多採用高效高精度的專機、生產線或柔性線，實現高效自動化生產。但我國一些基礎件企業受資金制約，投入力度不大，企業自我改造能力差，先進設備少又不配套，影響了產品上質量上檔次鍛鋼閥門。

    科研開發力量薄弱，資金投入不足，技術進步緩慢基礎件各泵閥行業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外先進技術鍛鋼閥門，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬體投入。據國外經驗，引進技術與消化吸收所需資金的比例約為1:7，而我國對此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術實力的較量。國外對此極為重視，紛紛加大投入，占領技術制高點。各大聞名公司用於科研開發的資金均占其銷售額的4～5，重點領硬密封蝶閥域達10。目前我國雖然有不少高等院校防腐蝕閥門從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當高的水平，但與生產實際結合的不緊，非凡是轉化成商品的速度慢鍛鋼閥門。

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