2014-2015年我國合成革行業概況及現狀分析

　　無溶劑樹脂廣泛應用於各個領域

　　據我國合成革行業現狀顯示，以無溶劑作為新型化學合成樹脂，廣泛應用於各個領域，在軟包裝印刷領域以無溶劑膠黏劑、無溶劑複合技術為新技術得到發展;在建築家裝領域，高固體分、無溶劑、輻射固化、功能性外牆外保溫塗料等，如無溶劑功能性外牆外保溫塗料、無溶劑矽樹脂屋頂塗料、無溶劑型環氧地坪材料等;在異性製品中無溶劑聚氨酯泡沫噴塗技術;在面料複合技術中無溶劑矽油塗布技術廣泛應用。現對2014-2015年我國合成革行業概況及現狀分析。無溶劑樹脂用於應用於貨櫃船使用無溶劑塗料、還有無溶劑聚氨酯油漆、無溶劑環氧塗料、無溶劑環氧漆等等。

　　無溶劑合成革及無溶劑樹脂

　　目前製備合成革使用的樹脂，分溶劑型和無溶劑兩大類：

　　1、溶劑型樹脂包括以DMF為溶劑的聚氨酯樹脂、含有微量化學溶劑的水性聚氨酯以及使用其他化學溶劑的聚氨酯樹脂，其中絕大多數是以DMF為溶劑。

　　2、無溶劑樹脂則可分為無溶劑的聚氨酯樹脂、不含有機溶劑的熱塑彈性體聚氨酯樹脂(TPU)以及正在起步的其他熱塑性彈性體樹脂(可統稱TPE)，如聚苯乙烯熱縮彈性體樹脂(TPS)、聚烯烴熱塑彈性體樹脂(TPO)等。目前行業專家所說無溶劑合成革技術，主要是主要是以單組份、雙組份或多組分聚氨酯(目前以雙組分為主)，作為主體材料，替代傳統的製造所必須的DMF溶劑，生產過程減少新鮮水取水量、減少二氧化碳排放、無有機物排放，生產加工的無溶劑型合成革。

　　無溶劑樹脂合成革技術特性

　　合成革行業市場調查分析報告顯示，目前世界各國對環境的要求越來越高，尤其是一些已開發國家，第一是對揮發性有機物的含量(VOC)均給予了限制，第二對生產過中揮發性有機物的排放也給予了限制。

　　尤其是我國近年來出台的最嚴環保法、最嚴大氣法等對水污染、大氣污染都提出了越來越嚴格的要求。

　　傳統的DMF溶劑型聚氨酯在製造過程中,三廢對生態環境構成影響，是客觀現實，而無溶劑合成革生產工藝最大區別在於製造應用過程中不需採用DMF有機溶劑,相比特性，無溶劑合成革工藝的核心特徵是原材料無需添加溶劑，VOC近乎為零、原材料是非危險品、成品合成革沒有有機溶劑殘留、新定製烘箱排風功率大幅度降低、大幅度降低能耗等特點。

　　無溶劑樹脂合成革技術的經濟性體現在如下幾個方面：

　　1、無DMF揮發--避免溶劑揮發造成的資源浪費，減少對環境的污染。

　　2、無工業廢水--沒有工業廢水，不需要污水處理工藝;

　　3、無工業廢渣--解決了現有工藝的固渣與危渣處理問題;

　　4、工藝鏈縮短--生產裝備減少，工藝環節減少，減少部分倉儲，生產效率提高;

　　5、綜合能耗低---由於不需要三廢處理，減少回收耗費的水電氣及人力資源消耗;

　　目前最具有典型意義的無溶劑合成革生產企業包括：

　　1、在華倫皮塑既有無溶劑合成革生產線，也有TPU無溶劑合成革生產線，並成功應用於眾泰X5等車型上。

　　2、溫州長豐公司既有水性合成革生產線也發展無溶劑合成革生產線，其產品已長期穩定供應宜家沙發革。

　　3、高明尚昂公司，自行設計加工無溶劑合成革設備、自行製備無溶劑聚氨酯，最終在不同的革基布包括超細纖維基材塗覆無溶劑聚氨酯。

　　4、浙江康城公司潛心自行開發的無溶劑合成革裝備生產線已經投產運行多年，並已成功應用於汽車革、沙發革上。

　　5、河南寶隆實業有限公司作為國內第一批開發無溶劑合成革、水性合成革企業，其技術已趨成熟，並開發出多款產品。

　　6、南平某公司已開發無溶劑樹脂底層發泡層與水性樹脂面層複合技術。

　　7、上海某韓資企業已投產數條無溶劑合成革生產線;

　　8、保守估計，全國已安裝無溶劑合成革設備至少30條線。無溶劑合成革設備廠家也逐漸增多，領先如溫州飛龍、嘉興才鈺等。

　　無溶劑合成革發展中遇到的問題及突破：

　　由於無溶劑合成革技術的應用實踐並不長，因此，還存在這樣或那樣的問題需要解決。

　　1、生產工藝各項技術參數的調整與常出現問題的解決方案，包括定性、烘乾、生產速度，這些需要一些時間總結提煉;

　　2、無溶劑合成革實用性離型紙的選擇;

　　3、裝備水平尚處於未定型，各個設備廠商都有自己的核心技術，尚需要規範定性;

　　4、整套無溶劑生產線設計開發與在現有生產線的技術的結合;

　　5、無溶劑聚氨酯面層與水性技術的配合問題;

　　6、多色無溶劑樹脂技術的研發。

　　7、更為重要的是，急需培養一批具有實踐經驗的無溶劑合成革工程師。相比早期溶劑型合成革技術而言，現在的無溶劑合成革技術絕不是從別的廠挖一個熟練工程師就可解決的，更需要的是有一定理論基礎、並極具創新精神的工程師，乃至一個團隊共同努力。

　　綜上所述，無溶劑合成革技術是一項環保健康安全的工藝、具有成本有競爭力的工藝、沒有工業廢水排放、沒有固渣、沒有VOC提及 DMF排放的環保工藝，是一項比傳統生產工藝鏈大大縮短的既容易掌握有簡單的工藝，同時也是一項具有高科技含量、複雜係數高的系統工程技術，需要合成革廠家、設備廠家、樹脂廠家等配合起來。隨著越來越多的企業投入到無溶劑合成革技術的開發與實踐中來，相信，此技術將成為環保合成革的一個較為重要的解決方案之一。

　　在即將於12月初在福建廈門召開的第四屆超纖論壇上，陝西科技大學馬興元教授將會與大家分享其在無溶劑合成革技術在超纖上的應用與解決方案。馬教授對於無溶劑合成革技術已有至少五年的理論與實踐研究經驗，是目前業內公認的無溶劑合成革專家之一，相信無溶劑技術+超纖將成為不久的將來 ——高端合成革產品的代名詞。

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