金屬模具發展現狀

　　近年來隨著汽車工業、電子信息、家電、建材及機械行業等的高速發展，我國模具產業也實現了快速增長，我國模具行業銷售總額從2009年的980億元上升到2016年的1,840億元，年複合增長率達到了9.58%。以下對金屬模具發展現狀分析。

　　模具是對原材料進行加工，賦予原材料以完整構型和精確尺寸的加工工具，主要用於高效、大批量生產工業產品中的有關零部件。隨著現代化工業的發展，模具的應用越來越廣泛，在汽車、電子、儀器儀表、家電、航空航天、建材、電機和通訊器材等產品中，約60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型，因此被稱為「工業之母」。

　　模具是裝備製造業的重要組成部分，其產業關聯度高，是產業升級和技術進步的重要保障之一。據估計，模具可帶動相關產業的比例大約是1:100，即模具發展1億元，可帶動相關產業100億元。

　　通過對金屬模具發展現狀分析，經過三十多年的快速發展，我國的模具工業取得了長足的進步。近年來，隨著我國國民經濟的迅速發展及人民收入水平的提高，消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升，使得這些行業進入高速發展階段，這也成為我國模具行業迅速發展的重要推動力，使得我國模具製造行業的市場規模不斷擴大，模具企業的主營業務收入增長迅速。我國模具銷售總額已經從 2010 年 1,120 億元增長到 2015 年 1,718 億元，年複合增長率達到 8.93%，呈現出穩定增長的趨勢。

　　我國模具製造產業布局結構和組織結構將得到全面優化，自主創新能力、創意設計和綜合服務能力得到大幅提高。我國模具行業在未來將繼續保持快速增長的趨勢。到 2020 年，國內市場國產模具自配率將達到 90%以上，滿足模具用戶行業發展對模具產品的需要(2020年國內模具市場預計為 2500 億元)，製造業技術發展和轉型升級中需要的中高檔模具在模具總量中的比例達到 60%，同時滿足新興產業發展急需的關鍵性模具，模具出口達到 60 億美元，其中中高檔模具比例提高到 50%以上。

　　根據中國模具工業協會的統計，中國、美國、日本、德國、韓國、義大利六國為全球主要的注塑模具和衝壓模具生產國， 其中， 中國的模具產值為世界之最。根據中國產業信息網的公布數據顯示， 2005-2015 年全球模具行業處於穩步上升階段，到 2015 年，市場規模已達到 1,150 億美元。隨著「美國再工業化」、 「德國工業 4.0」、 「中國製造 2025」、 「日本工業 4.0」等各國工業升級戰略的實施，可以預見，世界模具行業必將繼續保持其良好的發展態勢。

　　目前我國中低檔模具已供過於求，而以大型、精密、複雜、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低，只有60%左右，有很大一部分仍依靠進口。2009年至今，我國每年進口模具約20億美元，多為高檔精密模具，而出口模具以中低檔為主，技術含量和附加值都較低。

　　隨著我國模具行業結構調整步伐加快，模具發展越來越趨向於大型化、精密化。一方面，模具成型零件日漸大型化和為提高生產效率開發的「一模多腔」造成了模具日趨大型化。以上對金屬模具發展現狀分析。

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