牛初乳粉技術特點分析：生產工藝

　　初乳粉的生產工藝

　　1、原料收購。為保證初乳粉質量，收購初乳以72h以內的為好。

　　據對母牛分娩後72h以內混合初乳的測定，蛋白質5.O%一8.5%、IgGlO~25mg/ml、 脂肪3.8%一8.o%、非脂乳固體10%~14%、酸度30~ 700。T。收購的初乳應及時降溫至6℃以下，在2℃～ 4℃下貯存，以防酸敗;盛裝初乳的桶、壺等器具應提前清洗乾淨，並用蒸汽或沸水殺菌;儘可能減少收購、貯運環節的微生物污染，以利於控制原料初乳中細菌總數和酸度。

　　2、離心去脂可採用國產奶油分離機或低溫離心機，後者效果較理想。

　　以批次處理能力為6kg的低溫離心機為例，72h內混合初乳，經3000r/min，15-20min離心後，脂肪去除率可達95%以上，殘留低於0.2%，分離效果好。機器運行時，溫度可控制在0℃一l0℃，可有效防止原料初乳中細菌總數和酸度的增高。

　　3、殺菌。主要有兩種方式，即輻照殺菌和低溫熱殺菌。

　　輻照殺菌：優點是殺菌完全，IgG損失少，操作方便;缺點是輻照過程中使脫脂初乳中殘留脂肪氧化，產生異味，維生素類物質損失嚴重。實驗證明，當剛擠出的初乳細菌總數為l02~3個/ml(機械擠乳)或l03一l04個/ml(手工擠奶)時，經冷鏈貯運、低溫脫脂後，乾燥處理前的細菌總數為104一 l0個/ml。在6KGy-8KGy的安全劑量下輻照，細 菌總數降至103個/ml。

　　低溫熱殺菌：用不同溫度和時間段所做的實驗表明，初乳受熱溫度達70℃，其粘度迅速增加，高酸度初乳開始有微小蛋白顆粒形成，IgG損失率也迅速上升。在各種處理中，以63℃、30min效果最好，細菌總數從殺菌前的104～107個/ml降至2.2x102-7.9x102個/ml，IgG的最大損失率為12.8%用列管式巴氏殺菌器進行殺菌(63℃、30 min)，通過實測，殺菌前細菌總數為1.43x107個/ ml，殺菌後為8.4xl03個/ml，IgG損失率為10%。

　　4、乾燥。主要採用兩種方式，即冷凍乾燥和低 溫噴霧乾燥。

　　方法一：冷凍乾燥。其優點是國產設備成熟，工藝操作簡單，IgG損失率低;缺點是能耗大，成本高，生產能力小，效率低。一般國產冷凍乾燥設備生產能力約為lkg初乳粉/批次，20~30h/批次。每1kg初乳粉耗電量約60kwh。採用以下工藝：脫脂初乳裝倉一預揀至一40℃一將捕水器降溫至一60℃一開啟真空泵.將系統真空抽至10Pa一開啟加熱，使物料得到一定升華潛熱，並保持系統真空在20~30Pa~凍干，系統真空達5Pa，保持一定時間徹底凍干一出倉。據測定，按此工藝操作IgG損失率為3%一4%。

　　方法二：低溫噴霧乾燥。其優點是可實現連續式生產，生產量大，效率高，成本低，並能脫去初乳中的腥味，改善產品風味和口感：缺點是一次性投資大，對原料奶、設備、工藝要求均較嚴，損失率較高用丹麥尼魯公司(NiroPteLtd)噴霧乾燥機，進風口溫度170℃出風口溫度75℃ 出粉溫度<60℃.流化床降溫，lgG損失率7.0%一 10%。更多行業資訊可查詢《牛初乳粉行業市場調查分析報告》。