山梨醇行業環境

　　2020年全球山梨醇市場總值將達39.9億美元。我國山梨醇用於合成Vc的比例比歐美等國家高很多，在食品和藥品等其他行業的應用又遠遠落後。以下對山梨醇行業環境分析。

　　山梨醇行業環境分析，山梨醇裂解生產乙二醇、丙三醇、丙二醇等化工用醇的新興消費正在起步。2006年，我國山梨醇生產企業約40家左右，總產能將超過100萬噸/年，生產規模大型化是近年我國山梨醇行業發展的一大特點。山梨醇行業分析指出，目前長春大成集團6萬噸山梨醇裂解生產2萬噸/年化工醇裝置運行平穩，其擴建的20萬噸/年化工醇新裝置9月將投入生產，據山梨醇行業分析了解，該公司所生產的35萬噸70%的山梨醇將全部用於化工醇生產。

　　山梨醇在空氣中易吸濕潮解，進入體內能代謝，屬於營養性甜味劑，但其代謝途徑首先是緩慢擴散吸收氧化成果糖，再被利用，參與果糖代謝途徑，對血糖和尿糖沒有影響，可以做為糖尿病人的甜味劑使用。山梨醇的應用也從過去單一的生產維生素C的原料為主，逐步向化工、日用化工、食品、醫藥等行業轉變。

　　一是企業生產規模變大。山梨醇行業環境分析，目前，我國有山梨醇生產企業30餘家，其中年生產能力在5萬噸及以上的有15家，年生產能力在10萬噸及以上的有9家，年生產能力在15萬噸及以上的有3家，最大的企業年生產能力達到40萬噸。全國山梨醇總生產能力已達到200餘萬噸，年產量達120餘萬噸，已成為全球第一大山梨醇生產國和出口國。

　　二是技術水平和裝備水平大幅提高。現在我國生產企業中，以前採用的電解法制氫裝備大多已經淘汰，取而代之的是先進的吸附制氫裝備。山梨醇行業環境分析，許多當今國際先進水平的一系列生產裝備已普遍採用，如：12MPa甚至更高壓力的磁力攪拌加氫釜、連續離子交換系統、薄板隔熱多效蒸發器、先進的壓榨壓濾機、旋轉磁力分離器、薄片葉濾機、連續結晶裝置以及生產全過程的計算機控制應用等等。這些先進裝置的採用，使我國山梨醇生產技術有了很大提升，生產過程中各項消耗指標都有了大幅下降，如生產企業普遍採用了高壓進料技術和氫氣循環技術，使山梨醇的氫氣消耗普遍降到90立方米以下。大多企業應用了三相催化劑，每噸山梨醇催化劑的消耗量也從過去的2.5公斤降低到1.0公斤以下，有的企業甚至下降到0.4公斤以下。

　　三是產品質量達到國際先進水平。山梨醇行業環境分析，先進的裝備和技術水平使我國生產的山梨醇質量大大提高，如供應生產維生素C的山梨醇，其比旋度從最早的6.2降低到現在的4.6以下，有的企業已經達到4.4。雜質甘露醇的含量也從20世紀80年代的5%左右、20世紀90年代的3%左右降低到現在的1.0%以下，有的企業甚至達到0.5%以下。長期未能解決的牙膏用山梨醇的防凍問題，現在已經得到解決，可以在零下15℃時保持半個月不凍結。

　　山梨醇行業環境分析，山梨醇作為一種重要的化工原料、食品甜味劑和利尿藥，可廣泛應用於醫藥、食品、化工、輕工、菸草工業，且應用領域仍在不斷拓寬，同時山梨醇的品種也在不斷增多。未來我國將由山梨醇淨進口國變成淨出口國。總之，山梨醇因其性價比較高，而且在許多應用領域不能被取代，將繼續保持其在多元醇產品中的主導地位。

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