中國報告大廳網訊,乙二醇作為一種重要的化工原料,廣泛應用於聚酯、溶劑和防凍液等領域。近年來,隨著我國乙二醇產能的快速增長,行業面臨著供需平衡、成本控制和低碳轉型等多重挑戰。2025 年,乙二醇行業將在市場競爭和政策引導下,進一步優化產業結構,提升競爭力,同時積極響應國家「雙碳」目標,探索可持續發展路徑。
《2025-2030年中國乙二醇產業運行態勢及投資規劃深度研究報告》指出,近年來,我國乙二醇產能和產量持續增長,但自給率雖有提高,仍存在較大缺口,每年需進口大量乙二醇以滿足市場需求。2022 年,我國乙二醇產能達到 2509 萬噸,產量為 1489 萬噸,進口量為 7510.7 萬噸,表觀消費量為 22362.1 萬噸,自給率為 66.59%。儘管產能增長迅速,但部分產能因競爭力不足而處於低負荷運行狀態,進口量居高不下,行業整體面臨供需平衡的壓力。
乙二醇的生產工藝主要分為合成氣法和乙烯氧化水合法兩大類。合成氣法以煤為主要原料,乙烯氧化水合法則以乙烯為原料。乙烯的來源多樣,包括石腦油、輕烴(乙烷、丙烷、液化氣等)以及甲醇制烯烴(MTO)工藝。不同生產工藝的成本構成差異顯著,主要受原料價格、能源消耗和設備折舊等因素影響。
(一)乙烯法乙二醇成本分析
乙烯法乙二醇的生產成本主要由原料、輔助原料、能源動力消耗、人工工資、折舊、修理費以及其他製造費等構成。近年來,隨著原油價格波動,乙烯法乙二醇的成本也相應變化。在高油價條件下,石腦油裂解制烯烴的成本較高,而乙烷裂解法成本最低;在低油價條件下,MTO 法成本最高,石腦油法最低。綜合來看,乙烷法烯烴成本受原油價格影響較小,在原油價格高於 60 美元/桶時,乙烷法制烯烴具有明顯成本優勢。
(二)合成氣法乙二醇成本分析
合成氣法乙二醇的成本相對穩定,主要受煤炭價格影響。我國煤制乙二醇裝置大多分布在煤炭資源豐富的地區,如新疆、內蒙古、山西、河南等。近年來,隨著煤炭價格走高,煤制乙二醇的盈利能力大幅縮水,利潤倒掛現象時有發生。2018 年之前,煤制乙二醇有較大的利潤空間,但自 2019 年 6 月開始,煤制乙二醇的成本高於市場價,盈利能力下降。
在乙烯下游產品中,乙二醇面臨來自聚乙烯和環氧乙烷的競爭。2021 年,國內乙烯的消費結構中,聚乙烯占 63.5%,環氧乙烷占 10.3%,乙二醇僅占 9.0%。與乙二醇形成直接競爭的產品中,環氧乙烷的利潤最高,聚乙烯居中,乙二醇處於劣勢。在環氧乙烷/乙二醇聯產裝置中,企業更傾向於多產環氧乙烷,減少乙二醇產量,以提高經濟效益。
在「雙碳」背景下,乙二醇行業的碳排放問題受到關注。合成氣法乙二醇的碳排放量相對較高,而乙烯法乙二醇的碳排放量較低。具體來看,煤制乙二醇的噸產品 CO₂ 排放量為 5.89 噸,而乙烯法乙二醇的碳排放量為 1.2 噸/噸。聚乙烯的碳排放量更低,為 0.788 噸/噸。從單位產品碳排放數量來看,乙烯法生產乙二醇的碳排放高於聚乙烯,這使得乙二醇在低碳轉型中面臨較大壓力。
面對市場競爭和「雙碳」目標的雙重挑戰,乙二醇行業需採取多種策略提升競爭力和可持續發展能力。
(一)優化產品結構
對於中小型煤制乙二醇企業,建議利用現有設施,形成「一頭多尾」、多聯產的發展模式,生產專用化工中間體、濕電子產品等,實現產品結構的靈活調節。對於大型煉化一體化企業,可適當增加環氧乙烷及下游產品產量,平衡乙二醇市場不景氣時乙烯的出路。
(二)推進低碳技術應用
乙二醇行業趨勢分析指出,在二氧化碳減排方面,建議煤制乙二醇生產裝置利用綠氫替代煤制合成氣的氫氣,減少碳排放。同時,回收自產的 CO₂ 與綠氫合成甲醇,或與環氧乙烷反應生產碳酸二甲酯(DMC),聯產乙二醇。對於乙烯法乙二醇裝置,可將環氧乙烷工序中回收的 CO₂ 與環氧乙烷反應合成碳酸乙烯酯,再與甲醇反應生產 DMC,實現資源循環利用。
綜上所述,2025 年乙二醇行業將面臨供需平衡、成本控制和低碳轉型等多重挑戰。通過優化產品結構、推進低碳技術應用等措施,乙二醇行業有望提升競爭力,實現可持續發展。在市場競爭和政策引導下,乙二醇行業需不斷創新,探索新的發展路徑,為我國化工產業的高質量發展貢獻力量。
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