國產棉價格高進口棉買不到 阻礙紡織行業發展

    2012年以來，將近5000元每噸的國內外棉花價格差距讓紡織企業發展受到阻礙。紡織冷暖，總繞不開棉價，國內的棉花價格高，國外的棉花幾乎採購不到。
    中國紡織工業聯合會數據顯示，今年以來，國內外棉花價差逐漸拉大，截至目前，每噸價差最高時已達5000元。一方面，價差不斷拉大，使得國內棉花消費企業更願意選擇進口棉及棉紗做原料，國產棉除了進入國儲庫以外，市場實際銷售情況並不樂觀，上游棉花生產因此受到影響。另一方面，受進口配額調控限制，很多棉紡企業其實採購不到進口棉，部分企業主要以國產棉為原料，這就造成了高原料成本與低產品售價之間的倒掛，並直接導致棉企虧損，最終使棉市下游需求萎縮加劇。
    棉花價格對紡織企業影響是非常嚴重的，目前，中國棉紡協會跟蹤的棉紡織企業虧損面達到40%。國內一家棉紡廠的負責人直言，棉花原料的採購現已占到企業成本的70%，再加上價格波動不休，毛利僅為3%至4%，企業已經承受不起。國產棉用不起、進口棉買不到，正逼迫一些企業另謀出路，選擇去其他國家投資建廠。
    棉價差拉大，非棉紡織企業是否可以獨善其身？現實的情況是，儘管由於價格和技術發展的優勢，滌綸短纖和粘膠短纖已開始部分取代棉花，但最近的行情卻顯示，全部使用棉花為原料的純棉紡織企業幾乎都處於虧損狀態；同時使用棉花和化纖的混合紡織企業，處在微虧和微利之間；不使用棉花、全部使用化纖的新型的纖維企業有一定盈利，但盈利程度卻較前幾年大幅下降。
    一位地方棉花協會負責人的話道破了緣由：國際市場低迷和紡織企業的成本高企，是棉紡織行業進入「寒冬」的主因。尤其在紡織企業的成本中，棉花占70%，棉花價格某種程度上決定了紡織企業的生死。而受棉花配額管理、收儲管理的影響，中國紡織企業在國際競爭中要承擔一噸棉花幾千元的價差，這就是我國紡織製造水平並不低，現在卻普遍虧損的原因所在。
    業內專家分析認為，突破原料瓶頸，確保平穩發展，行業調整升級已到了不可迴避的地步。尤其是處於製造環節的眾多中小企業，利潤薄，集中度低，抵禦市場風險能力弱，最易受原材料價格波動影響，因此加快棉花代替品的研發是至關重要的。

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