據我國塑膠行業技術分析,節約能源既是國家制定的大政方針,同時也是企業應盡的義務。如果企業既能配合國家的發展戰略,又能因節約能源而獲利,則企業將獲得巨大的經濟效益和社會效益。現對2016年我國塑膠行業技術特點分析。目前市場上一些節電設備大部分是對機械能的節省,如使用變頻器,但其節電率僅在15%-25%,解決的也只是電機部分。在塑膠行業,加熱部分耗電量巨大,應該採取多種措施達到節能的作用。本文是針對此問題,利用電磁加熱的節電新技術,研發高效加熱節電設備,用以提高節能率和穩定性。
1.電磁加熱節能原理及特點目前,塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻線圈加熱,通過傳導方式傳導熱量,只有緊靠在料筒表面側的熱量才能傳到料筒上,這樣外側的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導損失,並導致環境溫度的上升;電阻線圈加熱另一個缺點是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。
本高效加熱節電設備使料筒內部發熱,大大減少熱量損失並提高熱效率,從而達到節能的目的。
1.1 電磁加熱原理當交變磁場穿過含鐵質的物體時,交變磁力線在金屬部分產生交變電流(即渦流),渦流使鐵分子高速運動,分子間將發生相互碰撞、摩擦而產生熱量。
本高效加熱節電設備是利用現代電力電子技術、計算機技術、自動控制技術、電磁加熱技術研製而成的一款高技術產品,將它與塑料加工機械有機結合而組成一個自動控制系統。利用直接加熱塑料加工機械的被加熱設備(如料筒)的金屬部分,使金屬內部直接發熱,並在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,使料筒外表溫度由幾百度降低到幾十度。
塑膠行業市場調查分析報告顯示,因為電磁加熱圈本身並不發熱,並且是採用絕緣材料和高溫電纜組成,所以不存在電阻加熱圈中的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,因而具有使用壽命長、升溫快、溫度均勻和無需維修等優點,相應地也就減少了維修時間、降低了成本、提高了產品質量,為企業帶來了經濟效益。傳統加熱系統與電磁加熱系統的區別如圖1所示。
1.2 電磁加熱器組成電磁加熱器的系統框圖如圖2所示,接線原理如圖3所示。市電交流220V經過整流濾波後變為大約310V直流,在計算機系統的控制下,通過半橋諧振逆變電路在線圈中產生交變磁場,在被線圈纏繞的發熱體中產生渦流以達到加熱的目的。
1.3 電磁加熱控制器的主要技術參數工作電壓:交流220/380VAC±20%,頻率50/60Hz,,輸出功率:2.2KW、5KW、10KW、15KW、30KW、40KW、50KW、60KW。每種都可進行功率調節(30%)。
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