太陽能灶發展趨勢

　　太陽能灶就是把太陽能收集起來，用於做飯、燒水的一種器具。太陽灶的關鍵部件是聚光鏡，不僅有鏡面材料的選擇，還有幾何形狀的設計。最普通的反光鏡為鍍銀或鍍鋁玻璃鏡，也有鋁拋光鏡面和滌綸薄膜鍍鋁材料等。那麼太陽能灶發展趨勢會是怎麼樣的呢?

　　通過對太陽能灶發展趨勢的詳細分析得知一台太陽灶每年可節約800-1000千克柴草，不到半年可收回成本，其經濟、社會和生態效益極為顯著。此外，我國太陽能專家研製出一種模塊式太陽能發電系統，一個組件就可以發出一個千瓦的電能，這為我國太陽能產業的發展起到促進作用。

　　發展趨勢預測

　　太陽灶的灶體是太陽灶最重要的組成部分。它可以用有機的、無機的，金屬的或者非金屬材料製作。我國所擁有的大陽灶，絕大多數是菱苦土灶體、水泥砂漿或鑄鐵灶體。而其它材料的灶體卻由於種種原因沒有得到廣泛應用。

　　在農村批量生產太陽灶，可以採用菱苦土或水泥砂漿製作灶體。步驟是這樣的：

　　1.製作模型。為了保證太陽能灶灶體的凹面是旋轉拋物面，灶體應該在具有拋物面凸面的模型上製作。模型表面的旋轉拋物面形狀是用有拋物線刃口的刮板刊出來的。

　　刮板一般用金屬板製做。首先在坐標紙上精確地畫出焦距為750或800毫米的拋物線，拋物線的橫坐標一般取1200毫米左右。然後在鋼板上畫出同樣的，拋物線，切割出刮板的凹形刃口，經過仔細打磨並與坐標紙上的拋物線進行比對，最後固定在一條金屬軸上，一方面使它的因形刃口與坐標紙上的拋物線貼合，同時，軸的中心線與坐標紙上的拋物線的縱坐標重合。需要強調的是，製作刮板是保證太陽灶質量最關鍵的一步，必須認真仔細。

　　太陽灶模型一般用混凝土製做。模型表面用具有拋物線刃口的刮板竣轉刮制而成。具體做法是：在地面上畫出一個直徑為2.4厘米(假定我們準備生產的太陽灶，其截光面積為2平方米〕的圓，周圍用磚或石頭砌成20厘米高的牆、中間填土夯實，同時在土裡埋好用於支撐刮板軸的支架，在突起的土堆上面糊5厘米厚的草泥，待草泥基本乾燥後、上面覆蓋50毫米厚的100號混凝土，架好刮板，使其刃口與混凝土表面之間有15至20毫米的間隙，隨後在混凝土上抹150號水泥砂漿，旋轉刮板把砂漿刮勻，然後用泥刀趕壓。在砂漿表面上還需要上一層素灰漿。上漿前把刮板提起少許，擦淨刃口上的沙粒，調整刮板，使其刃口距離砂漿表面大約5毫米，待砂漿表面略干，在砂漿表面澆一層素灰漿。具體做法是：把素灰漿澆到刮板的根部(也就是凸模的頂部〕，在均勻而緩慢地轉動刮板的同時，輕輕敲打刮板，使灰漿順暢地流到摸型的邊緣。模型上澆滿灰漿後，提起刮板，對摸型進行養護。養護時間一般需要10至15天，在澆灰漿的過程中，由於刮板的振動，可能會在模型表面形成徑向型波紋。養護完畢，需要用砂紙模型表面上的波紋輕輕磨光，以保證模型表面光滑。

　　2.畫線及製作圍框。太陽灶的模型表面就是一個旋轉拋物面凸面，製作太陽灶的灶體只需要這個表面的一部分。在不同地區，根據對太陽灶功能的不同要求，太陽灶灶體可能設計成不同形狀和大小。這就需要根據設計在模型表面畫出太陽灶灶體的輪廓線。在太陽灶設計中，一般只給出灶體的投影形狀，那麼，在模型上畫灶體的實際輪廓線的時候，就需要使輪廓線在地面上的投影儘可能接近設計的形狀、大小。同時，要在模型上標出預埋件和開孔的位置。太陽灶灶體的中部需要預留一個長方形孔，以適應太陽灶進行仰角角調節的需要。孔的寬度一般為50毫米、長度應該與太陽灶仰角調節的角度相適應。如果根據設計需要在灶件內配筋，也應該畫出配筋走向。

　　由於模型的表面為光滑的凸面，製作灶體的材料是水泥砂漿或菱苦土，因而需要按照輪廓線製作圍框。圍框一般用扁鐵或角鐵製作，高度為30至50毫米。

　　3.搗制灶體。水泥砂漿灶體一般刷成溥殼加肋結構。薄殼部分厚度15至20毫米，邊緣及肋部分厚度為30至40毫米。加肋部分需配筋，薄殼部分需加玻璃纖維。

　　菱苦土灶體所需材料主要為氧化美、氯化鎂，它們之間的比例大約為4比3，還可以加入8%一10%的鋸末、15%一18%的細綿沙，或者其他填充物。此外為了保證灶體有足夠的強度;開減少脆裂，還需加入0.3%一0.5%左右的磷酸三鈉作為增強劑。在配料時，氧化鎂溶液的濃度應該根據氣濕的高低掌握在26至28波美度，氣溫低時濃度高一些。

　　搗制灶體的過程是這樣的：首先在凸模上薄薄地抹上一層廢機油(或鋪上一層塑料薄膜，注意把嚴重摺疊的部分剪開〕把圍框、預埋件、預留孔木塊定好位置，布好筋，就可以將攪拌均勻的料撒在圍框內，用白木板均勻、拍實，然後在表面苦上薄膜就可以進入養護階段。菱苦土材料需要養護3天，水泥砂漿需要養護7天，然後就可以起摸。灶體起模後，凹面朝上;下面適當地墊上支撐物，繼續養護10至15天，便可以粘貼反光材料。

　　一個合格的灶體，應當形狀規整、尺寸準確、薄厚均白、沒有斑疤和裂紋，輕輕敲擊時聲音清脆，從各個方向搬動時都不發生變形。

　　4.粘貼反光材料。太陽能灶反光材料可以用2最毫米厚的鍍鋁玻璃鏡片，也可以用鍍鋁聚酯薄膜。用玻璃鏡片時，需要裁成40毫米見方的小塊。粘結劑可以是乳膠或乳化瀝青。用鍍鋁薄膜時，以把它裁成100毫米寬的條，直接粘貼。薄膜背後的壓敏就是粘結劑。

　　粘貼反光材料之前，需要把灶體的凹表面上可能存在的小孔填平，打磨光滑，擦去粉塵。在粘貼反光材料的時候，鏡片之間要均勻過渡、鏡片與灶體間要緊密貼合，以保證反光材料表面儘可能接近旋轉拋物面。在粘貼鏡片過程中，應該使粘結劑擠滿鏡片之間的縫隙。貼完鏡片以後，需要在太陽灶整個反光表面撒上一些乾燥水泥(或氧化鎂粉)，均勻塗抹，使水泥(或氧化鎂粉)填入鏡片之間不可避免的縫隙中。

　　通過對太陽能灶發展趨勢的詳細分析得知綜上所述，隨著時代的進步，先進的科技逐漸進入人們的生活，太陽能是21世紀節能、環保設備。在當今能源日益緊缺的情況下太陽能環保設備越來越受人們的青眯。以上便是筆者對太陽能灶發展趨勢的詳細分析了。

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