中國報告大廳網訊,隨著全球對碳排放問題的關注不斷升溫,水泥行業作為碳排放的重要來源,正面臨著前所未有的挑戰與機遇。2025年,水泥行業將在碳減排、碳捕集與利用技術方面迎來關鍵的發展節點。本文將深入探討水泥行業在碳減排、碳捕集與利用技術方面的現狀,並展望未來的發展方向,旨在為行業的綠色轉型提供參考。
《2025-2030年全球及中國水泥行業市場現狀調研及發展前景分析報告》指出,水泥行業是我國國民經濟的重要基礎原材料產業,同時也是能源消耗和溫室氣體CO₂排放的主要領域。隨著國家碳減排工作的深入推進,水泥行業的碳減排、碳捕集與利用技術的發展受到了廣泛關注。近年來,水泥行業在碳減排、碳捕集與利用技術方面取得了一定的進展,但仍面臨諸多挑戰。未來,水泥行業需在降低碳捕集成本、優化碳計量方法設備、高效利用碳資源等方面持續努力,以進一步促進水泥生產減碳降碳目標的實現。
(一)水泥生產碳排放源的分類
水泥生產過程中的碳排放源主要分為直接排放源和間接排放源。直接排放源包括水泥生產工藝過程中碳酸鹽礦物分解產生的CO₂、水泥生產窯爐用燃料消耗產生的CO₂以及水泥生產非窯爐用燃料消耗產生的CO₂。其中,工藝生產礦物分解和能源消耗產生的碳排放量最大,約占碳排放總量的92%。間接碳排放源主要包括外購電力消耗和外購熟料消耗等產生的CO₂。
(二)水泥生產碳排放量的計量
碳排放量的計量是監測和量化水泥生產過程中CO₂排放量的重要措施。目前,碳排放量的計量主要有兩種較為成熟的方法:核算法和在線監測法。
1. 核算法
核算法通過確定碳排放核算邊界、識別碳排放源、選擇和獲取排放因子數據、計算燃料燃燒產生的CO₂排放量、水泥生產過程中產生的CO₂排放量、外購電力和熱力等產生的CO₂排放量,並匯總計算CO₂排放總量。研究表明,生產1噸P·I型矽酸鹽水泥,原材料開採、生產及運輸產生的碳排放量為35.15千克;工藝生產礦物分解產生的碳排放量為462.87千克;煤耗和電耗等能源消耗產生的碳排放量為505.92千克;成品發運產生的碳排放量為58.56千克。工藝生產礦物分解和能源消耗產生的碳排放量最大,應成為水泥行業碳排放研究的重點。
2. 在線監測法
在線監測法基於在線自動分析儀器,運用現代傳感器技術、自動測量技術、自動控制技術、計算機應用技術及相關的專用分析軟體和高效數據傳輸方式,組成綜合性在線監測與預警信息平台進行CO₂排放量在線監測。儘管在線監測法在電力行業得到了廣泛應用,但在水泥行業,國內仍很少採用該方法直接監測碳排放量。2022年12月,行業首套CO₂在線監測計量技術方案成功應用於福建三明南方水泥廠,標誌著水泥行業在碳排放量在線監測技術方面取得了重要進展。
(一)碳捕集主要技術
水泥行業碳捕集技術主要包括富氧/全氧燃燒、物理吸收、膜分離、空氣分離/排氣循環、低溫分離及化學吸收等。富氧/全氧燃燒技術作為水泥熟料燒成系統CO₂捕集的主要技術路線之一,為水泥行業碳捕集提供了技術支持。全氧燃燒技術通過提高水泥窯系統煙氣中的CO₂濃度,降低CO₂捕集成本,減少NOₓ的生成及燃燒後的煙氣量。
(二)碳捕集技術應用現狀
2011年4月,我國首台水泥迴轉窯富氧助燃節能裝置正式投入運行,測試結果顯示,該裝置在不增加燃料的前提下,能使水泥熟料生產線迴轉窯火焰溫度提高180℃,節能效果顯著。2024年1月,國內水泥行業首個碳捕集利用項目——「年產20萬噸CO₂全氧燃燒富集提純示範項目」在青州中聯水泥有限公司正式投入運行。該項目採用全氧燃燒流程再造技術及關鍵裝備,與常規後捕集技術相比,單位CO₂捕集能耗和運行成本降低了25%以上。
(三)碳利用主要技術
水泥行業碳利用的主要技術路徑包括碳化養護混凝土技術、廢渣礦化技術及新型固碳材料製備技術。碳化養護混凝土技術通過利用新拌混凝土中的鹼性組分與CO₂發生反應,將CO₂穩定封存在混凝土中,既能有效固定CO₂,也能加快混凝土力學性能的形成。廢渣礦化技術則利用鈣基工業廢渣與CO₂反應生成碳酸鈣等固體物質,實現CO₂的固化。新型固碳材料製備技術通過碳礦化材料與CO₂反應,製備成各種建材產品,有效促進了建材行業的經濟效益和社會效益。
儘管水泥行業在碳減排、碳捕集和碳利用領域已取得一定的突破,但技術的規模化應用仍面臨著諸多挑戰。未來,水泥行業需在降低碳捕集成本、推廣碳計量先進技術裝備、提高碳資源利用率等方面持續努力。
(一)降低碳捕集成本
目前,CO₂捕集提純技術已實現工業應用,但如何降低生產成本仍是亟待解決的問題。建議利用光伏發電、風電等綠色電力來降低制氧成本,提高能源效率,以解決CO₂捕集提純技術運行成本高的難題。
(二)推廣碳計量先進技術裝備
CO₂在線監測計量技術已實現試點應用,但需更長時間的運行效果驗證。建議國內大型水泥集團儘早落實CO₂在線監測計量的工程化應用,並共同論證研究成果的科學性、系統性和穩定性。
(三)提高碳資源利用率
水泥行業現狀分析指出,碳化養護混凝土技術是實現碳利用的有效途徑之一,但相對水泥窯系統捕集的CO₂量,其處理量有限。建議針對國內富產大量廢鋼渣的現狀,研究多級碳化製備建材製品技術及懸浮碳化製備高活性SCM材料技術,多渠道消納水泥窯系統捕集的大量CO₂,推動水泥行業的碳減排進程及綠色低碳高質量發展。
水泥行業作為我國國民經濟的重要基礎原材料產業,面臨著碳減排的巨大壓力。通過碳捕集和利用技術的應用,水泥行業在實現碳減排目標方面取得了顯著進展。未來,水泥行業需在降低碳捕集成本、推廣碳計量先進技術裝備、提高碳資源利用率等方面持續努力,以進一步促進水泥生產減碳降碳目標的實現。隨著技術的不斷進步和政策的支持,水泥行業有望在2025年實現更加綠色、低碳的發展。
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