2014年我國紡織機械行業發展分析

       紡織行業是我國的傳統優勢行業，紡織產品也是我國重要的外貿產品，作為服裝等日用產品的主要原料，紡織行業的發展速度也將決定著服裝、紡機等產業的供求關係和價格變動。紡織行業的快速發展對我國經濟平穩運行和保持物價穩定有著至關重要的意義，在我國經濟中占有重要地位。

　　據中國報告大廳了解，我國紡織行業正處在轉型升級的關鍵時期，短短几年時間大量新型機電一體化紡織設備不斷湧現，受到用戶歡迎。但也不可否認，紡織產業在經歷了持續發展壯大的時期之後，總體形勢略顯蕭條。紡織機械作為紡織行業的一部分，形勢也不容樂觀。

　　據宇博智業市場研究中心了解，為了扭轉不利形勢、壯大發展勢頭，我國的紡機行業需要解決以下三個問題。

　　問題一：機械化模仿

　　目前國產機械在穩定性、故障率、可靠性等方面與國外設備還有較大差距。與國外設備磨合期一般半個月相比，國產設備往往要幾個月甚至半年以上故障率仍偏高。此外，筆者曾經聽到某紡機廠銷售經理描述他們開發精梳機的過程，先在某家棉紡廠現場測繪一台當時較為先進的精梳機，再用不到半年時間就可製造出精梳機並推向市場。這也許有誇大成分，但也從側面反映了國內一些製造廠商只機械式仿製，沒有消化、吸收、投入、研究的過程，這樣如何才能生產出高品質機器？其實，在全球化分工的環境下，自主創新是一個包括系統集成、加工設備和工藝、管理水平等密切相關的綜合過程，我國紡機設備與國外差距不僅是技術發明的差距，更是技術、人才、管理等全方位的滯後。

　　問題二：片面誇大產品功能

　　為獲取訂單、搶占市場，一些紡機企業通過配置不符合原設計要求的配件與器材，把實驗時達到的最高水平作為正常指標推銷，片面誇大了設備的功能。以細紗自動落紗機為例，某些機器號稱集落每排紗需用3～4分鐘、留頭率承諾97%以上，但實際排紗平均需要4.5分鐘以上、留頭率不到96%。筆者走過一些企業，反響較大的是購進的新設備由於配置的部件、器材質量差，總體效能達不到預期。維修工作十分繁重，機物料消耗比預想高得多，這種隱形的損失是巨大的。這種變相欺詐是對用戶的不負責任，更是對自己的不負責任。

　　另外，我國紡機新產品設備在推向市場過程中，還存在不夠規範的操作現象。據了解，在歐洲國際紡織機械展覽會上紡機企業展出的新設備均在實驗工廠或與其合作的企業工廠經過至少兩年左右考驗後才會推向市場。而目前仍有不少國內的紡機廠有意無意地把棉紡廠直接當做實驗工廠，以低於市場價作為誘餌推銷剛設計卻未經過實踐檢驗的設備。問題就在於樣機不等於商品，樣機在實驗工廠或附屬紗廠沒有經受相當時間的可靠性、穩定性、故障率等疲勞試驗，往往倉促投放市場，樣機配置與投放市場配置不一致，投入生產後不僅得不到最大效能，最後還會把風險轉嫁到使用廠，令使用單位耗費大量人力物力。

　　問題三：器材跟不上主機

　　一些紡機廠在研發設備、或者說樣品如何轉化為讓用戶滿意的實用產品方面，存在著設計不規範，不注重創新，沒有對每個部件功能、材質、工藝等進行系統協調考慮等問題，了解更多請查閱中國報告大廳發布的《2014-2018年紡織機械行業發展前景分析及供需預測報告》。

　　首先表現在關鍵部件質量不過關或選擇不當，加工與裝配精度達不到設計要求。器材、元器件質量好壞直接決定整機質量的好壞。器材配置不到位，沒有標準，僅按與客戶協議價格定，價格高，配置就好；價格低，配置就差。其次，紡機設備與其相關配套的技術滯後。根據筆者對紡織市場的了解，當前，有以下三個方面出現滯後：一是設備高產後器材的滯後較為突出；二是高端器材維修方法跟不上要求；三是高速新設備維修重點、加油規範滯後。第三，工藝上車相關配套技術不到位，使工藝不能真正長期穩定上車。紡機廠往往習慣主機生產，很少研究市場上流行產品的生產技術工藝軟體。事實上，有些情況並不是設備性能不好，而是沒有根據客戶生產原料配置合理的工藝。因此從某種程度講，紡機廠也應該聘用一流水平的紡織工藝師協助進行紡機設計。

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