我國是全球水泥產銷第一大國，年產能高達35億噸，而其中30%的產能，面臨著過剩的局面。國家對鋼鐵、煤炭、水泥等行業實行去產能改革後，水泥產能已經有所控制，2015年全國水泥產量23.5億噸，同比下降6%，是25年來首次下降，水泥行業利潤從前幾年每年七八百億元下滑到2015年的300多億元，而2016年上半年只有96億元，同比下降27%，限產後雖然水泥行業的產能和利潤有大幅的回落，但產能過剩情況依然嚴峻。近期，記者走訪了河北地區的水泥市場，在這裡，記者發現前些年水泥產能的盲目擴張後果，早已傳導到價格市場。
進入四季度以來，水泥行業效益持續向好。根據國家統計局數據顯示，2016年1~10月，水泥行業實現銷售收入6952億元，同比下降1.87%，降幅較1~9月下降1.4個百分點，降幅持續收窄;全行業實現水泥利潤總額332億元，同比增長47%，增速較1~9月提升13個百分點。10月單月水泥利潤總額為83.4億元，較上月增長31%，單月利潤在上月基礎上再次創年內新高。
1~10月已經實現去年全年的利潤總額，從宏觀經濟環境和行業背景來看，經濟下行的壓力仍然較大，行業產能過剩的突出矛盾短期內也難以得到根本解決。2016年效益總體好於上一年的水平，主要也是得益於在政府產業政策支持下，在行業協會和大企業的共同努力下，錯峰生產的範圍和執行力度較以往都要大，行業自律和反低價傾銷意識增強，效果顯著。加上煤炭和物流成本上升的推動，水泥價格實現合理回升，行業利潤水平快速提高。但是，與 「十二五」的前四年同期相比，利潤仍屬於較低水平。從單月利潤來看，9~10月單月平均利潤總額超過73億元，好於2012年和2015年同期水平，雖然單月利潤與歷史最好年份2013年同期差距仍較大，但差距在逐步縮小，且已經達到相對較好水平。
《2015-2020年水泥工業行業市場競爭力調查及投資前景預測報告》顯示，從盈利能力來看，1~10月規模以上水泥企業銷售利潤率為4.78%，較1~9月增長1.6個百分點，但與全國規模以上工業企業營業收入利潤率為5.71%相比，仍相差近1個百分點，水泥工業的盈利水平仍有待進一步提高。今年以來煤炭成本及原材料、銷售物流成本不斷上升，水泥價格的持續上漲一部分抵銷了成本的增長。因此，行業盈利水平並未因價格的上漲而得到大幅度的提高，仍然有進一步提升的空間。
據預計，在全年最後兩個月里，月平均利潤能達到84億元以上的可能性較大，全年行業利潤總額也有望突破500億元。目前，除東北、華北和西北地區已出台淡季錯峰生產外，中南、華東和西南地區部分省份也相繼商議並公布明年一季度以及全年停產減產計劃，預計2017年一季度，水泥價格將會維持在相對較高位置。
我國水泥行業企業集中度非常低，企業間相互競價、盲目擴張，是導致產能嚴重過剩的原因之一。通過合併重組、整合產能，成為了水泥行業化解產能過剩的重要途徑。
華北地區是水泥行業虧損的重災區，2015年，這一地區水泥行業虧損42億元，作為京津冀區域兩家最大的水泥企業，金隅、冀東始終既有合作又有競爭，甚至在2012年還發生過激烈的價格戰。
唐山冀東水泥有限公司財務總監 任前進：但是之前，我們兩家就相互的就掐架，相互的競價，因為股東不一樣，各為其主。然後產能還都相互的擴張，這樣的話產能越多，虧的越多。
2016年4月，金隅和冀東正式實施戰略重組，重組完成後，新的冀東水泥在京津冀區域產能占比達到近60%，新的冀東水泥成為中國第三、世界第四大水泥企業。冀東的物流網絡加上金隅的資本優勢，整合後的新冀東水泥競爭力明顯提高。
中國水泥行業的節能降耗形勢嚴峻，但通過結構調整、淘汰落後產能以及提高產業集中度等方法，水泥工業的能耗水平逐年下降。我國水泥工業進入21世紀後，在預分解窯節能煅燒工藝、大型原料均化、節能粉磨技術、自動控制技術和環境保護技術等方面，從設計到裝備製造都迅速趕上了世界先進水平。在市場的拉動下，新型干法水泥生產線建設的勢頭髮展迅猛，大型高效熟料篦冷機、各種節能磨機等裝備研發都趕上了世界先進水平。但水泥製造業是建材工業中的耗能大戶，因此水泥工業節能減排工作任重而道遠。
企業的科技創新能力，對實現產業升級和培育新的經濟增長點至關重要。12月1日記者跟隨金隅媒企調研團走進金隅企業，圍繞「創新、轉型、融合、跨越」的主題，進行了水泥行業座談會。
河北金隅鼎鑫水泥有限公司總經理魏衛東表示，雖然我國水泥行業整體產能過剩，但是大部分都是普通水泥，優質水泥很少，導致優質水泥的缺口很大。而且混凝土的強度等級和水泥的質量也有很大關係，混凝土強度每提高一個等級，水泥和鋼筋的用量就會減少百分之十到百分之十五。採用優質的水泥減少了資源的使用量，符合我國節能減排的政策和可持續發展的標準。
魏衛東介紹，鼎鑫水泥通過機制砂項目、自己動手清理預熱器、清庫，舊設備改造利用，降本增效，增加了新的利潤增長點。同時，創新營銷服務模式，以客戶為中心，服務市場，積極突破創新。
在工藝管理方面，首先是原燃材料控降成本措施，根據公司要求，試驗鐵選礦污泥、砂岩粉末等廢渣廢料，生料配料成本由年初計劃的20元/噸，控降到最低13.01元/噸，實現了歷史性的突破。在解決氨水用量較高的問題，優化分級燃燒、經過實踐三分氨水用量得到明顯降低，最終目標是無氨脫硝。
滄州臨港金隅水泥有限公司經理肖永鋒表示，作為河北金隅鼎鑫水泥有限公司的全資子公司，公司積極推進水泥產業轉型升級，從最初的單純200萬噸粉磨站，發展成為了目前集水泥、混凝土、濕拌砂漿、粉煤灰為一體的建材產業集群，目前水泥占據當地市場80%以上份額，是滄州地區最大建材企業;今年開發的濕拌砂漿產品填補了區域市場空白;同時牢牢掌控住了區域上游粉煤灰資源，進一步夯實和加固了金隅集團大十字戰略東部支點。
2016年來公司推進磨細粉煤灰項目，將粉煤灰分選後剩餘粗灰深加工利用，利用公司水泥磨機生產間歇期生產超細粉煤灰，成功運用於混凝土生產，進一步挖掘出粉煤灰產品附加值。
著力推進技術創新，積極調整產品結構，加速特種混凝土研發和市場投放。目前公司已開發自流平混凝土、纖維混凝土、陶粒混凝土、透水混凝土和針對機場跑道工程使用的干硬性混凝土。
創新驅動，以混凝土信息化工廠建設推進產業智能化升級轉型。在提高勞動生產率的同時，提升了管理和服務水平，降低了管理成本。
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