2015年我國膨鬆劑產業布局趨勢分析

　　據膨鬆劑產業布局了解，2006年，思念開始著手速凍油條的研發，然而，整個研發過程比預想的要困難得多。現對2015年我國膨鬆劑產業布局趨勢分析。

　　據時任鄭州思念食品有限公司(簡稱「思念」)油條研發負責人的張力爭講述，做油條要經過和面、醒發、制坯、切條、油炸等過程。研發團隊一開始認為做油條只需將生坯速凍後復炸即可，但在炸制過程中發現很多面坯不容易炸起來。

　　團隊多次試驗後就放棄了直接速凍生坯的做法，開始嘗試用半成品坯，即將生坯經過炸制後再速凍，由此終於解決了面坯的問題。

　　但緊接著，問題又來了。「炸油條是個技術活，油條能否炸得又松又脆，技術是個重要因素。」張力爭介紹，「其要領就是每兩條上下疊好，兩個面坯不能壓得太緊，以免兩條粘連在一起，邊緣絕對不能粘連，也不能壓得太輕，要將兩頭輕輕捏緊，保證油條在炸的時候兩個面坯不會分離。」

　　膨鬆劑行業市場調查分析報告顯示，為了炸出又松又脆的油條，思念的兩個技術人員還專門找到了逍遙鎮胡辣湯店一位專業炸油條的師傅，連著好幾個月，每天早上五點多就去胡辣湯店裡幫忙，跟著師傅學習炸油條的技巧。

　　之後，思念的實驗室里終於誕生了第一代標準化的油條。不過在這一階段，思念的油條也多依靠手工製作。

　　2007年，思念了解到行業內一些手工作坊已經藉助特別的渠道將少量油條出口到荷蘭，即便在運輸條件惡劣的情況下，油條出口仍取得不錯的成績，這堅定了其將油條品類做大做強的信心。思念方面認為，把這種傳統的油條變成工業化規模化的速凍油條將有很大的市場。於是，他們開始思考如何將油條工業化生產的問題。

　　要實現工業化生產，油條的和面、醒發、切條、油炸每個過程都需要合適的設備代替人工。當時，和面已經靠和面機得以解決;2008年，油條的醒發也通過調整醒蒸室的溫度得以解決;尚待解決的只剩下切條和油炸兩個過程，這也是最難解決、耗時最長的兩個環節。

　　思念牽手肯德基，開啟油條「無鋁」新時代

　　這邊在研究油條的工業化生產，提高產量;那邊，思念油條的銷路已經通過洋快餐肯德基取得了重大突破。

　　2008年，《肯德基油條思念供》一文登上了多家媒體頭條，文中寫道：「很多人都想像不到，肯德基的安心油條其實是土生土長的河南貨，肯德基全國市場的大部分油條是由思念提供的。」值得一提的是，肯德基的油條提煉了一個賣點——放心。

　　為什麼說肯德基里的油條「安心」呢?

　　思念當時的營銷副總經理孫劍在接受媒體採訪時曾公開表示，思念的安心油條有兩個特點：第一是不添加任何膨化劑，傳統油條里很多會添加有鋁的膨化劑，而這裡沒有，是安全食品;第二是工業化生產，他們研製出了相關的設備，一部分人工，一部分機械化。

　　關於鋁的問題，張力爭及其團隊早在油條研發之初就已經考慮到，他們認為，產品健康才會有持久的生命力。為了做好無鋁油條，思念與某麵粉廠、鄭州容大食品有限公司等有過多次接觸與合作。

　　思念的舉動也引起了不少行業人士的注意。很快，市場上也湧現出了一批油條添加劑供應商，主打無鋁概念。

　　也正是通過思念與肯德基的合作，越來越多的人關注到鋁的危害。換個角度來講，可以說是思念油條開啟了「油條無鋁」這樣一個全新的時代。

　　這一時期，無論專業的速凍食品從業人員還是街邊小販、普通百姓，都開始關注「無鋁」的概念和產品。甚至街頭商販也開始模仿

　　「洋」化的油條，將油條做得又小又硬，有的商戶還說自己賣的油條和「麥當勞油條」一樣，可他沒弄清楚賣油條的是肯德基，而不是麥當勞。

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